机械5

摘要 我国是产煤大国，煤炭现在和将来几十年也都还是我国最主要的能源，随着煤炭开采的不断推进，资源总量不断减少，占煤炭资源总量的20%以上，含量多达25.29亿吨的薄和极薄煤层将是保证我国国民经济飞速增长的重要能源物质基矗现阶段薄煤层主要的采煤技术是滚筒式采煤机，螺旋钻采煤机，刨煤机等，其中，滚筒式采煤机因为适应性强，生产产量大，机械化程度和截割效率高等优点得到了飞速的发展，但是由于在薄煤层开采中采煤机工作空间受到很大的限制，对于滚筒，影响其装煤效果的因素很多，其中，摇臂壳对煤流阻挡就是一个主要的因素，这也是为什么很多摇臂都做成弯曲的原因。当螺旋滚筒直径较小，提高滚筒转速可以一定程度提高装煤效果，但是这种提高受到转速限制，所以本设计通过提出一种新型式布置的双滚筒式采煤机，将阻挡装煤的摇臂向采空区一侧进行布置，以便增加装煤效果，对于薄煤层开采具有重要意义，同时在设计过程中简化采煤机截割部的设计，尤其是采用直摇臂和常规的直齿圆柱齿轮传动，增加了可靠性，减少了加工和制造的难度。 目录 一、绪论1 1.1引言1 1.2采煤机械概述1 1.2.1采煤机械化的发展1 1.2.2机械化采煤的类型1 1.3采煤机简述2 1.3.1采煤机的分类和组成2 1.3.2滚筒采煤机的工作原理3 1.3.3滚筒采煤机的特点3 1.4 MG110/260－WD型薄煤层采煤机3 1.4.1 MG110/260－WD型电牵引薄煤层采煤机总体介绍3 1.4.2 MG110/260－WD型电牵引薄煤层采煤机主要特点： 3 1.4.3主要用途及适用范围4 1.4.4型号的组成及其代表的含义4 1.4.5使用环境条件及安全警示4 二、设计过程和思想4 三、采煤机截割部的设计6 电机的选择： 6 2、传动比分配6 2.1、总传动比6 2.2、各级传动比分配6 3、各级传动齿轮计算与校核7 3.1、齿轮1和2设计与校核： 7 3.2、齿轮4和5号设计与校核： 12 3.3、齿轮6和7设计与校核： 18 3.4、齿轮9和10设计与校核： 24 4、轴的计算和校核30 4.1、截一轴的设计与校核： 30 4.2、截二轴设计与校核： 36 4.3、截三轴设计与校核： 43 4.4、截四轴的设计与校核： 49 5、总结55 四、参考文献56 五、附录一：基于a
nsys和pro/E的轴的结构分析和疲劳分析57 六、附录二：基于a
nsys和pro/E的轴的结构分析和优化设计64 七、附录三、采煤机三维设计72 八、英文文献73 九、中文翻译77 十、致谢81