机械5

摘要：本次设计是关于矿用固定式带式输送机的驱动装置的设计。首先对胶带输送机驱动装置作了简单的概述；接着分析了带式输送机驱动装置的结构及其组成部分；然后按照给定参数要求对这些组成部分进行选型设计，并且对所选择的驱动装置的各主要零部件进行了校核和验证。通用带式输送机的驱动装置主要由五个主要部件组成：电动机、联轴器、减速器、逆止器、驱动滚筒。最后对这次设计进行了总结，说明了这次设计的成果、问题以及目前国内外在驱动系统技术上面得发展。 随着电子技术的迅速发展,带式输送机进入了一个新的发展时期。这段时期的明显特点是,输送机技术发展迅速,应用范围不断扩展。它的发展趋势为:大运量、高速度,、低生产成本低、低能源消耗、以及智能化。 控制驱动问题是制约大型带式输送机发展的关键问题之一。如果驱动系统能够很好的实现带式输送机动力学的要求,那么就可以减小对带式输送机的冲击,较小的带强可降低输送机的造价,带式输送机可以做的更长。 本次带式输送机的驱动装置的设计代表了设计的一般过程,对今后驱动装置进行选型设计工作有一定的参考价值。 目录 摘要： I ABSTRACT: II 一、概述1 二、带式输送机驱动装置概述3 2.1带式输送机驱动装置的概述3 2.2带式输送机的驱动装置的发展情况3 2.3各种带式输送机驱动装置原理及作用5 2.4带式输送机驱动装置的结构及布置形式5 2.4.1驱动装置的结构5 2.4.2驱动装置的驱动方式及布置形式7 三、带式输送机驱动装置驱动部分的设计9 3.1已知原始数据及工作条件9 3.1.1带速的验定： 9 3.1.2输送带宽度的核算11 3.2驱动装置的布置形式的确定12 3.3圆周驱动力的计算14 3.3.1承载段运行阻力计算14 3.3.2回空段运行阻力计算[1] 15 3.3.3最小张力点确定16 3.3.4输送带各点张力的计算[1] 16 3.4驱动滚筒的计算17 3.4.1滚筒的结构及作用17 3.4.2驱动滚筒的直径及长度18 3.4.3驱动滚筒强度的计算[1] 19 3.5电机的选取[16] 19 四、偶合器的选型计算22 4.1偶合器的简述22 4.2液力偶合器的选择[16] 24 五、带式输送机驱动装置传动部分的设计25 5.1三级圆柱齿轮减速器的设计计算25 5.1.1确定减速器的总传动比及分配传动比25 5.1.2计算传动装置的各动力参数25 5.2减速器的各部件设计27 5.2.1减速器中的齿轮设计[8] 27 5.2.2减速器中各轴的结构设计及轴上零件的选取44 5.2.3减速器中各轴的校核53 5.2.4减速器中轴承的校核61 5.2.5减速器中键的校核63 5.2.6减速器箱体的设计[7] 66 六、驱动滚筒的设计68 6.1驱动轴的结构设计及轴上零件的选取68 6.2驱动轴及其轴承及键的校核70 6.3驱动滚筒的结构设计72 七、联轴器与逆止器的选择74 7.1联轴器的选择74 7.1.1联轴器的分类74 7.1.2联轴器的选择77 7.2逆止器的选择77 7.2.1逆止器的分类77 7.2.2逆止器的选择78 结束语80 致谢82 参考文献： 83