机械5

摘要：模具是现代工业生产中应用广泛的优质、高效、低耗、适应性很强的生产技术或称成型工具、成型工装产品，是技术含量高、附加值高、使用广泛的新技术产品，是价值很高的社会财富。 本课题的主要任务是纺机摇架后支架的冲压工艺和模具设计。因为是纺机上的重要部件，精度要求比较高。采取的工艺方案是先落料—冲孔复合冲压，然后再弯曲，采用复合模生产。设计的过程是：首先进行工艺方案的论证和各种参数的计算，确定模具各主要部件的结构和尺寸，进行刃口尺寸的计算和相关件的强度校核；查阅相关书籍，选取模具的标准零件；然后根据计算的参数绘制模具装配图和非标零件图，再撰写说明书。 目录 1绪论1 1.1背景1 1.2冷冲模成型的特点2 1.2.1冲裁模3 1.2.2弯曲模4 1.2.3拉深模5 1.2.4多工位级进模5 1.3冷冲模具的发展趋势5 1.4本文主要研究内容7 2工艺方案的选择8 2.1零件的工艺性分析8 2.2模具的结构形式9 2.2.1冲裁力和弯曲力的计算10 2.2.2卸料力、推件力和顶件力的计算11 2.3制定冲压的工艺卡12 3冲压模具设计13 3.1排样13 3.2模具压力中心的确定14 3.3压力机的选择15 3.4模具主要零部件的设计15 3.4.1冲孔凸模的结构设计16 3.4.2凸凹模的结构设计19 3.5冲压模具标准件的选择20 3.5.1模架的选择20 3.5.2挡料销21 3.5.3卸料装置22 3.5.4推件装置23 3.5.5导向零件设计与标准23 3.5.6模柄的选用24 3.5.7凸模固定板与垫板24 3.5.8冲压模具的结构图26 结论27 参考文献28 致谢29