准平行环面蜗杆提升机设计全套(CAD图纸+说明书)
摘要 这篇设计的主要阐述的是一套系统的关于环面蜗轮蜗杆减速器的设计方法。环面蜗轮蜗杆减速器是蜗轮蜗杆减速器的一种形式.这个方法是以加工过程和蜗轮减速器的使用条件的数学和物理公式为基础的。 在中,首先,对蜗轮蜗杆作了简单的介绍,接着,阐述了蜗轮蜗杆的设计原理和理论计算。然后按照设计准则和设计理论设计了环面蜗轮蜗杆减速器。接着对减速器的部件组成进行了尺寸计算和校核。该设计代表了环面蜗轮蜗杆设计的一般过程。对其他的蜗轮蜗杆的设计工作也有一定的价值。 目前,在环面蜗轮蜗杆减速器的设计、制造以及应用上,国内与国外先进水平相比仍有较大差距。国内在设计制造环面蜗轮蜗杆减速器过程中存在着很大程度上的缺点,正如中揭示的那样,重要的问题如:轮齿的根切;蜗杆毛坯的正确设计;蜗轮蜗杆的校核。 关键词:蜗轮;蜗杆;减速器;设计;校核 提升机主要技术参数 1.对一定质量的重物提起或落下。 2.提升线速度约为8~10m/mi
n。 3.提升灯具质量约为500kg。 4.采用一级变速。 5.所选电动机转速约为910~1000r/mi
n。 6.批量条件:小批量。 7.制造条件:一般制造条件,小型工厂生产。 8.保险系数:1.25 齿轮传动是机械传动中重要的传动之一,形式很多,应用广泛,传递的功率可达近十万千瓦,圆周速率可达200m/s。 根据设计要求并结合以上分析,我们在设计中采用准平行啮合线环面蜗杆减速器。 具体设计方案是:选用的电动机输出转速是940r/mi
n,由凸缘联轴器将电动机轴和准平行啮合线环面蜗杆减速器的输入轴相联接,经过减速器的减速,电动机输出的转速降为18.8r/mi
n,再有凸缘联轴器将减速器的输出轴与滚筒轴联接,将减速器输出轴的转速传给滚筒,滚筒转动带动绕在其上面的钢丝绳旋转,由钢丝绳提起具有一定质量的灯具。 目录 摘要Ⅰ ABSTRACT Ⅱ 第1章绪论1 1.1本文的研究目的及主要内容1 1.2国内外研究现状2 1.3提升机主要技术参数2 1.3.1设计条件2 1.3.2设计要求3 1.4设计的意义3 第2章减速器的作用及特点4 2.1减速器的作用4 2.2齿轮减速器的特点4 2.3蜗杆减速器的特点5 2.4本章小结6 第3章电动机的选择7 3.1初选电动机类型和结构型式7 3.2电动机的容量8 3.3电动机的技术数据9 3.4本章小结10 第4章减速器部件的选择计算11 4.1蜗杆传动设计计算11 4.1.1传动装置的传动比及动力参数计算11 4.1.2选择蜗杆、蜗轮材料12 4.1.3确定蜗杆头数及蜗轮齿数12 4.1.4验算滚筒的速度12 4.1.5确定蜗杆蜗轮中心距A 12 4.1.6蜗杆传动几何参数设计13 4.2轴的结构设计16 4.2.1蜗杆轴的设计16 4.2.2蜗轮轴的设计18 4.3箱体的结构设计20 4.4减速器的附件21 4.5本章小结24 第5章减速器各部件的校核计算25 5.1环面蜗轮蜗杆的校核计算25 5.2轴的校核27 5.2.1蜗杆轴的强度校核27 5.2.2蜗轮轴的强度校核29 5.3滚动轴承的选择及校核32 5.3.1蜗杆轴滚动轴承的选择及校核32 5.3.2蜗轮轴上轴承的校核34 5.4键联接的强度校核36 5.5本章小结37 第6章减速器的润滑和密封38 6.1润滑油选择38 6.2润滑方式的选择38 6.3本章小结38 第7章减速器的安装使用及维护39 7.1减速器的安装39 7.2减速器的使用和维护39 7.2.1减速器润滑油的更换39 7.2.2减速器检修39 7.2.3减速器维护40 7.3本章小结40 第8章卷筒和钢丝绳的选择41 8.1卷筒的选择41 8.1.1选择提升机卷筒的原则是: 41 8.1.2卷筒的宽度B应能容纳以下几部分钢丝绳: 41 8.1.3提升机最大静张力及最大静张力差的验算41 8.2卷筒端盖的选择42 8.3钢丝绳的选择43 8.4本章小结43 结论44 参考文献45 致谢46
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