摘要
塔设备是能够实现蒸馏的气液传质设备,广泛应用于化工、石油化工、石油等工业中,其结构形式基本上可以分为板式塔和填料塔两大类。板式塔内设置一定数量的塔板,气体以鼓泡或喷射的方式穿过板上的液层,进行传质于传热。在正常操作下,气相为分散相,液相为连续相,气相组成呈阶梯变化,属于逐级接触逆流操作过程。填料塔内装有一定高度的填料层,液体自塔顶沿填料表面下流,气体逆流向上(有时也采用并流向下)流动,气体两相密切接触进行传热与传质。在正常操作过程中,气相为连续相,液相为分散相,气相组成呈连续变化,属于微分接触逆流操作过程。
目录
绪论1
第一章设计计算2
1.1工艺流程图及基础数据收集2
1.2精馏塔的物料衡算5
1.3塔板数的确定6
1.4塔的工艺条件及物性数据计算8
1.5精馏塔的塔体工艺尺寸计算13
1.6塔板工艺尺寸的计算15
1.7筛板的流体力学验算19
1.8塔板负荷性能图24
第二章各接管尺寸的确定32
2.1附件的计算32
2.1.1接管32
2.2板式塔结构35
第三章设计结果一览表37
结论38
参考文献39
致谢40
附图41
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