SE1曲轴工艺流程CAD图纸+说明书
SE1、SE3加工艺疑难问题
一、白板产品去毛刺工序，但无油孔口抛光工序。
二、磨大头端面及凸台后，无倒角C1加工工序。
三、精磨大小头粗糙度：其余Ra0.8、Ra0.6太高，应该为Ra1.2，然后用二抛来达到Ra0.4。
四、精磨大瓦粗糙度Ra0.5太高，应该为Ra1.2，然后用二抛来达到Ra0.4。
五、 Φ80.3大瓦方向应该加0.5×450倒角（在超精车工序）。
六、 Φ68大头方向应该加1.2×450倒角（在超精车工序）。
七、精车小瓦开档与粗磨小瓦开档留余量是0.5mm,而1A是0.5mm、Q5是0.6mm。
八、精车小瓦外园留粗磨小瓦余量为1.55mm,而Q5为1.4mm.。
九、精车扇板工序15.250-0.1从何而来？
十、图纸上：83.82-43.5=40.32-23=17.32-（1.5+1.5）=14.32
而工艺上15.25-14.32=0.93
待到精磨连杆余量0.7mm:0.93-0.7=0.23mm怎么不擦小开档。
十一、产品图上小头倒角是C0.5,而我们生产的SE1、SE3该处倒角是200
十二、氮化前如果粗糙度不达标，氮化后粗糙度达标就困难重重了。
十三、氮化前加工完的工艺尺寸应该符合图纸，氮化后再返工就难了。
十四、氮化前油孔口抛光必须达到要求，否则，氮化后抛光就难了。
十五、本产品必须经过两次成品检验：
1、白板检验时，不分组。
2、该返工的全部返完。特别是粗糙度、倒角和上开档。
十六、成品小倒角总是长短不一，
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