目录
1绪论
1.1课题背景
1.2夹具的发展史
1.3小结
2拨叉的加工工艺规程设计
2.1零件的分析
2.1.1零件的作用
2.1.2零件的工艺分析
2.2确定生产类型
2.3确定毛坯
2.3.1确定毛坯种类
2.3.2确定铸件加工余量及形状
2.3.3绘制铸件零件图
2.4工艺规程设计
2.4.1选择定位基准
2.4.2制定工艺路线
2.4.3选择加工设备和工艺设备
2.4.4机械加工余量、工序尺寸及公差的确定
2.5确定切削用量及基本工时
2.5.1工序1:粗铣Φ25H7的两侧面
2.5.3工序3:钻Φ25H7的通孔
2.5.4工序4:扩Φ25H7的通孔
2.5.5工序5:铰Φ25H7的通孔
2.5.6工序6:粗铣a、b面
2.5.7工序7:粗铣Φ60H12孔的两面
2.5.8工序8:精铣Φ60H12孔的两面
2.5.9工序9:粗镗下端Φ60H12的孔
2.5.10工序10:半精镗下端孔到Φ60H12
2.5.11工序11:粗铣16H11的槽
2.5.12工序12:半精铣16H11的槽
2.5.13工序13:钻Φ20.50的孔
2.5.14工序14:攻M22×1.5的螺纹
2.5.15工序15:铣开Φ60H12的孔
2.6本章小结
3专用夹具设计
3.1铣槽夹具设计
3.1.1问题的提出
3.1.2夹具的设计
3.1.3定位误差分析
3.1.5定向键与对刀装置设计
3.1.6夹具体的设计
结论
参考文献
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