目录
1、设计要求…………………………………………………………3
2、工况分析…………………………………………………………3
2.1、运动分析…………………………………………………………3
2.2、负载分析…………………………………………………………3
3、负载图和速度图的绘制…………………………………………4
4、液压缸主要参数的确定…………………………………………4
4.1、初选液压缸的工作压力………………………………………………5
4.2、计算液压缸的尺寸…………………………………………………5
4.3活塞杆稳定性校核……………………………………………………6
4.4求液压缸的最大流量…………………………………………………6
4.5绘制工况图…………………………………………………………6
5、液压系统图的拟定………………………………………………7
6、液压元件的选择…………………………………………………9
6.1、确定液压泵的型号及电动机功率………………………………………9
6.2、与液压泵匹配的电动机的选定………………………………………9
6.3、选择阀类元件及辅助元件………………………………………10
6.4、系统压力损失验算………………………………………………11
6.5、系统发热与温升计算……………………………………………11
7、液压缸的结构设计…………………………………………………11
8、总结………………………………………………………………13
9、参考文献………………………………………………………14
1、设计要求
设计一台单缸传动的液压机液压系统,工作循环是:低压下行→高压下行→保压→低压回程→上限停止,油缸垂直安装。首先我们要明确该液压系统的动作和性能要求,其工作行程为320mm,外负载500000N,移动部件自重10000N,低压下行速度3.5 m/mi
n,高压下行速度0.2 m/mi
n,低压回程7 m/mi
n。 2、工况分析 2.1、运动分析 工作循环为低压下行→高压下行→保压→低压回程→上限停止。 系统在启动、控制时的加速、减速根据经验查表洒t=0.5s 系统的工作的总行程为320mm,则每个阶段的速度如下: 低压下行速度: V1 = 3.5 m/mi
n = 0.0583 m/s 高压下行速度: V2 = 0.2 m/mi
n = 0.0033 m/s 低压回程速度: V3 = 7 m/mi
n = 0.1167 m/s
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n,高压下行速度0.2 m/mi
n,低压回程7 m/mi
n。 2、工况分析 2.1、运动分析 工作循环为低压下行→高压下行→保压→低压回程→上限停止。 系统在启动、控制时的加速、减速根据经验查表洒t=0.5s 系统的工作的总行程为320mm,则每个阶段的速度如下: 低压下行速度: V1 = 3.5 m/mi
n = 0.0583 m/s 高压下行速度: V2 = 0.2 m/mi
n = 0.0033 m/s 低压回程速度: V3 = 7 m/mi
n = 0.1167 m/s
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