近几十年来,为了提高劳动生产率和各项经济技术指标,在世界范围内进行着对矿井的根本性技术改造,这种改造的趋向是向着更集中,更大型发展。
矿井提升设备的任务是沿井筒提升煤炭、矸石、下放材料,升降人员和设备,所以矿井提升设备是联系井下与地面的重要生产设备,是矿山运输的咽喉,因此,它在整个综合机械化生产中占有重要地位。
随着科学技术的发展及生产的机械化和集中化,随着矿井技术改造的进程,提升设备在高效、大型、自动化方面都有着飞速的进步。近代化提升设备已发展成为大型机械--电气组或机组群。箕斗有效载重在国外已超过50吨,提升速度接近20米每秒;拖带功率达10000千瓦以上;随着计算机和PLC技术的不断进步,采用先进的控制技术来改造传统矿山行业的传统控制系统,从而使矿井提升机的控制性能得到很大的改善,其控制系统的技术性能和可靠性直接影响煤矿的安全生产。本文采用PLC技术对TKD-A电控系统进行改造,保持原操作方式、按钮、开关、主令控制器作用不变,使用户使用方便,不需要适应期。同时可以利用PLC的高速计数功能、信号显示功能等来增加一些新的控制功能,系统安全性也将大大提高,运行更加平稳、准确。改造后的系统能够满足矿山生产的苛刻要求,而且投资相对较少,性价比较高,具有很强的实用价值。
关键词:提升机;提升容器;钢丝绳;选型设计;PLC;电控系统
目录
第一章绪论1
第一节提升设备的发展概况1
第二节选型设计的基本原则3
第三节选型设计的依据4
第二章提升容器4
第一节箕斗4
第二节箕斗装载设备5
第三节箕斗容器的导向装置5
第四节提升容器的选择5
第三章提升钢丝绳9
第一节提升钢丝绳的选择计算9
第二节钢丝绳的使用和维护11
第三节钢丝绳的检查和试验12
第四章矿井提升机12
第一节缠绕式提升机12
第二节提升机的选型计算13
第三节天轮的选型计算16
第四节主轴装置16
第五节调绳离合器17
第六节减速器17
第七节制动装置18
第八节制动器的设计20
第九节液压站22
第五章提升机与井筒的相对位置23
第一节缠绕式提升机安装地点的选择原则23
第二节提升机与井筒的相对位置的计算23
第六章矿井提升运动学及动力学计算28
第一节矿井提升运动学28
第二节矿井提升动力学42
第七章矿井提升机的拖动与控制47
第一节拖动装置的种类及性能47
第二节提升电动机容量的计算和电动机的选择48
第三节交流拖动提升设备的电耗及效率的计算51
第八章煤矿主井提升机控制系统52
第一节变频PLC的调速系统53
第二节PLC的电控系统56
第九章结论65
参考文献65
致谢66
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