本课题来源于工厂实际加工的某汽车空压机曲轴零件。曲轴是汽车发动机和空压机的关键零件之一,其性能好坏直接影响到发动机和空压机的质量和寿命。曲轴工作中承担最大负荷和全部功率,承受着强大的方向不断变化的弯矩及扭矩,同时经受着长时间高速运转的磨损,因此要求曲轴材质具有较高的刚性、疲劳强度和良好的耐磨性能。
本课题对空压机曲轴的加工工艺的设计与分析进行研究。工艺路线的拟定是工艺规程制订中的关键阶段,是工艺规程制订的总体设计。所撰写的工艺路线合理与否,不但影响加工质量和生产率,而且影响到工人、设备、工艺装备及生产场地等的合理利用,从而影响生产成本。
在夹具的设计过程中,主要以V形块和支承板来定位,靠直压板和弹簧来夹紧, V形块高度要降低,夹具设计要方便、简单、可靠。
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