机械5

空调控制面板注塑模具设计 摘要 本文主要介绍的是空调控制面板注塑模具的设计方法。 首先分析了塑件的材料性能、工艺性能、成型特性与条件、结构工艺性等。通过绘图设计计算最终确定空调控制面板注塑模的分型面的选择、型腔数目的确定及布置，重点介绍了浇注系统、成型零件、合模导向机构、脱模机构、定距分型机构以及冷却系统的设计，并对注射机的工艺参数进行相关校核以确保注塑机配合模具顺利工作。本次设计中让我可以综合运用以前学到的专业知识，加深我对注塑模具设计原理的理解。 关键词：空调控制面板；注塑模具；分型面；型腔；浇注系统；冷却系统；注射机 Abstract This paper mai
nly i
ntroduces the desig
n method of i
njectio
n mold for air-co
nditio
ni
ng co
ntrol pa
nel. Firstly, the material properties, tech
nological properties, moldi
ng properties a
nd co
nditio
ns, structure a
nd ma
nufacturability of the plastic partswere a
nalyzed. The selectio
n of parti
ng surface, the determi
natio
n a
nd arra
ngeme
nt of cavity
number of i
njectio
n mold for air co
nditio
ni
ng co
ntrol pa
nel are determi
ned by drawi
ng desig
n a
nd calculatio
n. The desig
n of pouri
ng system, formi
ng parts, clampi
ng guide mecha
nism, demouldi
ng mecha
nism, fixed dista
nce parti
ng mecha
nism a
nd cooli
ng system are i
ntroduced i
n detail, a
nd the tech
nological parameters of i
njectio
n machi
ne are correlated. Check to e
nsure that the i
njectio
n moldi
ng machi
neworks smoothlywith the mold. This desig
n allows me to use the professio
nal k
nowledge I lear
ned before to deepe
n my u
ndersta
ndi
ng of the pri
nciples of i
njectio
n mold desig
n. Keywords air co
nditio
ni
ng co
ntrol pa
nel; i
njectio
n mold; parti
ng surface; cavity; pouri
ng system; cooli
ng system; i
njectio
n machi
ne 目录 摘要I Abstract II 第1章绪论1 1.1塑料简介1 1.2注塑成型及注塑模1 第2章塑料材料分析3 2.1塑料材料的基本特性3 2.2塑件材料成型性能3 2.3塑件材料主要用途4 第3章塑件的工艺分析5 3.1塑件的结构设计5 3.2塑件尺寸及精度6 3.3塑件表面粗糙度7 3.4塑件的体积和质量7 第4章注射成型工艺方案8 4.1注射成型工艺过程分析[5] 8 4.2浇口种类的确定9 4.3型腔数目的确定9 4.4注射机的选择和校核9 4.4.1注射量的校核10 4.4.2塑件在分型面上的投影面积与锁模力的校核10 4.4.3模具与注射机安装模具部分相关尺寸校核11 第5章注射模具结构设计13 5.1分型面的设计13 5.2型腔的布局13 5.3浇注系统的设计14 5.3.1浇注系统组成14 5.3.2确定浇注系统的原则14 5.3.3主流道的设计15 5.3.4分流道的设计16 5.3.5浇口的设计17 5.3.6冷料穴的设计18 5.4注射模成型零部件的设计[7] 18 5.4.1成型零部件结构设计18 5.4.2成型零部件工作尺寸的计算20 5.5排气结构设计21 5.5.1凹模宽度尺寸的计算21 5.5.2凹模长度尺寸的计算21 5.5.3凹模高度尺寸的计算22 5.5.4凸模宽度尺寸的计算22 5.5.5凸模长度的计算22 5.5.6凸模高度尺寸的计算22 5．6脱模机构的设计23 5.6.1脱模机构的选用原则23 5.6.2脱模机构类型的选择23 5.6.3推杆机构具体设计23 5.7注射模温度调节系统24 5.7.1温度调节对塑件质量的影响24 5.7.2冷却系统之设计规则25 5.8模架的选用25 5.9侧向抽芯机构类型选择27 第6章模具材料的选用30 6.1成型零件材料选用30 6.2注射模用钢种30 总结31 模具总装图32 致谢33