机械5

梯形箱体的注塑模具设计 摘要 现代社会，不管是国内还是国外，经济的发展都是相当的快，针对塑料模的设计，在实际的应用还有关于它的研究都是很广泛的，这篇不仅对产品的性能还有功能都非常了解，对于产品的工艺还有大小要求都是非常高的，关于这些在里面都进行了分析。 在这篇里面主要设计的是梯形箱体注塑模具，本文主要通过使用moldflow软件进行了梯形箱体塑料件的浇口位置、成型窗口、填充、流动、冷却等方面的模拟分析，从而确定了成型方案。在此基础上完成了梯形箱体注塑模具设计的所有内容，其中包括模架的选择、注射机的选择、必要的工艺计算、模具各部分结构的的设计、模具总装图、零件工程图的绘制等。 在对模具进行设计的时候，主要设计的东西有，确定注塑机的类型，设计分型面，设计型腔，设计浇筑系统，对型腔的大小进行计算，对型芯的大小进行计算，将图纸画出来等等。我们这篇在对塑料产品的外形，大小还有精确度分析之后，确定了注射加工的工艺，设计了抽芯装置。在分析的时候，着重关注了模具的整体受到的负荷，设计出模具的退出装置，合模装置，冷却系统还有排气系统，将一个总的装配图还有零部件的图纸画出来。在进行设计的时候，一定要确保模具的构造不能复杂，要合理，要紧凑，在进行工作的时候可靠性要高，在进行工作的时候可以全自动进行。 关键词： moldflow软件；梯形箱体；模拟分析；模具设计 Abstract Moder
n society,whether at home or abroad, the eco
nomic developme
nt is quite rapid, for the desig
n of plastic molds, i
n practical applicatio
ns a
nd Research o
n it arevery exte
nsive, this paper
not o
nly o
n the performa
nce of products a
nd fu
nctio
ns areverywell u
nderstood, for the product process a
nd size requireme
nts arevery high, All these are a
nalyzed i
n the paper. I
n this paper, the mai
n desig
n is the trapezoidal box i
njectio
n mold, this paper mai
nly uses Moldflow software trapezoidal box plastic parts gate positio
n, moldi
ngwi
ndow, filli
ng, flow, cooli
ng a
nd other aspects of simulatio
n a
nalysis, so as to determi
ne the moldi
ng program. O
n this basis, all the co
nte
nts of the trapezoidal box i
njectio
n mold desig
n are completed, i
ncludi
ng the choice of mold frame, the choice of i
njectio
n machi
ne, the
necessary process calculatio
n, the desig
n of the mold structure of each part, the assembly drawi
ng of the mold, the drawi
ng of the part e
ngi
neeri
ng drawi
ng a
nd so o
n. I
n the desig
n of the mold, the mai
n desig
n of the thi
ngs are to determi
ne the type of i
njectio
n moldi
ng machi
ne, desig
n parti
ng surface, desig
n cavity, desig
n pouri
ng system, the size of the cavity for calculatio
n, the size of the core for calculatio
n, the drawi
ng out a
nd so o
n. I
n this paper, after a
nalyzi
ng the shape, size a
nd accuracy of plastic products,we determi
ned the i
njectio
n processi
ng tech
nology a
nd desig
ned the core pulli
ng device. I
n the a
nalysis, the overall load o
n the moldwas focused o
n, the desig
n of the mold exit device, die closi
ng device, cooli
ng system a
nd exhaust system, a ge
neral assembly drawi
ng a
nd parts of the drawi
ngs out. I
n the desig
n,we must e
nsure that the structure of the mold ca
n
not be complex, reaso
nable, compact, high reliability i
n thework, i
n thework ca
n be fully automatic. Keywords: Moldflow software; trapezoidal box; simulatio
n a
nalysis; die desig
n 目录 第一章概论1 1.1注射成型模具的地位及发展趋势1 1.1.1注塑成型模具的地位1 1.1.2注塑成型模具的发展趋势2 1.2设计选题的背景目的和意义2 1.2.1设计选题的背景和设计方法2 1.2.2设计的目的和意义2 第二章塑件工艺分析4 2.1塑件分析4 2.2塑件材料分析4 2.2塑件结构工艺性分析5 2.3塑件成型工艺条件分析5 第三章塑件模拟分析7 3.1建立分析模型7 3.2确定浇口位置8 3.3一模两腔moldflow分析9 3.3.1填充分析9 3.3.2冷却分析结果13 3.3.3成型工艺条件15 第四章注塑模设计16 4.1分型面的设计16 4.2型腔数目的确定和排列方式16 4．3浇注系统的设计18 4．3．1浇注系统组成18 4．3．2确定浇注系统的原则18 4．3．3主流道的设计19 4．3．4分流道的设计20 4．3．5浇口的设计21 4．3．6冷料穴的设计21 4．4注射模成型零部件的设计[7] 22 4．4．1成型零部件结构设计22 4．4．2成型零部件工作尺寸的计算23 4．5排气结构设计26 4．6脱模机构的设计27 4．6．1脱模机构的选用原则27 4．6．2脱模机构类型的选择27 4．6．3后模推杆机构具体设计28 4．7注射模温度调节系统29 4．7．1温度调节对塑件质量的影响31 4．8．2冷却系统之设计规则31 4．9模架及标准件的选用32 4．9．1模架的选用32 第五章总装配图34 5.1二维装配图34 5.2三维图36 第五章结论37 参考文献40 附录41