机械5

工作灯后盖注塑模具设计 摘要 注塑模的整个过程，包括成型零部件、推出机构、流道等一些设计。在设计书写过程中，通过一个月的时间对原始资料进行搜集，充分考虑模具的各种结构并和指导老师及同学之间进行讨论，最终选择了完成了注塑模具的设计 本设计的资料大多是编写者结合所学的各方面的理论知识完成的，包括机械制图、公差与配合、工程力学、机械设计、注射模具成型、工程材料等；一部分是通过查手册所得；还有少部分是同学之间的交流和自己三年的实习总结。 关键词：注塑模具，推出机构；流道 Abstract Thewhole process of i
njectio
n mould, i
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ng moldi
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ntroductio
n of i
nstitutio
ns, such as some of the desig
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nism. 目录 摘要I Abstract II 第1章绪论1 第2章塑料材料分析3 2.1塑料材料的基本特性3 2.2塑料的性能指标3 2.3塑件材料成型性能3 2.4塑件材料工艺参数4 第3章塑件的工艺分析5 3.1塑件的脱模斜度5 3.2塑件尺寸及精度5 3.3塑件表面粗糙度6 3.4塑件的体积和质量6 第4章注射成型工艺方案及模具结构的分析确定7 4.1注射成型工艺过程分析[5] 7 4.2注射机的选择和校核8 4.4.1注射量的校核8 4.4.2塑件在分型面上的投影面积与锁模力的校核9 4.4.3模具与注射机安装模具部分相关尺寸校核10 第5章注射模具结构设计12 5.1确定型腔数量及排列方式12 5.1分型面的设计12 5.3浇注系统的设计13 5.3.1浇注系统组成13 5.3.2主流道的设计13 5.3.3分流道设计14 5.3.4浇口确定14 5.4注射模成型零部件的设计[7] 15 5.4.1成型零部件结构设计15 5.4.2成型零部件工作尺寸的计算16 5.5排气结构设计19 5.6脱模机构的设计19 5.6.1脱模机构的选用原则19 5.6.2脱模机构类型的选择20 5.6.3推板机构具体设计20 5.7内抽芯20 5.8注射模温度调节系统21 5.8.1温度调节对塑件质量的影响21 5.8.2冷却系统的设计22 第6章模具材料的选用23 6.1成型零件材料选用23 6.2注射模用钢种23 第7章型腔零件的工艺分析24 7.1零件图的分析24 7.2毛坯的选择25 7.3定位基准的选择25 7.4工艺路线的拟定25 7.5刀具的选择26 7.6夹具的选择26 总结27 参考文献28