矿井运输设备的选型设计及MRB-120.47型乳化液泵的设计
摘要
本次设计题目是矿井运输设备的选型设计及MRB—120/47型乳化液泵的设计,主要设计任务有二大部分。第一部分.运输机械的选型设计包括(刮板输送机的选型、顺槽胶带输送机的选型设计、上下山胶带输送机的选型设计、矿用架线式电机车的选型设计、辅助运输设备的介绍),第二部分.第一.乳化液泵主要参数的确定。第二.泵的只要技术特征。第三.乳化液泵结构方案的确定。第四.乳化液泵主要零件的设计计算和校核包括(齿轮的计算与校核曲柄滑块机构的设计柱塞强度和稳定性的计算轴承的校核计算泵头强度计算吸排液阀的计算)等。
通过本次设计,使我在大学四年里所学的知识有了更进一步的巩固与提高,同时,也增强了自己分析问题与解决问题的能力,更增强了集体协作的能力,提高了集体主义观念。从而为今后更好地工作与学习打下了更坚实的基矗
关键词:选型;设计;运输设备;乳化液泵
This desig
n topic is the mi
ne tra
nsportatio
n equipme
nt selectio
n desig
n a
nd the MRB-120/47 type emulsio
n pump desig
n Abstract This desig
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n equipme
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nd the MRB-120/47 type emulsio
n pump desig
n, the mai
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n task has two most. The first part of the tra
nsport Machi
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n desig
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ncludes(scraper co
nveyor selectio
n, the type selectio
n desig
n of the belt co
nveyor, the type selectio
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n of the belt co
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n of the electric locomotive, the i
ntroductio
n of the auxiliary tra
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n equipme
nt, the seco
nd part. First, the determi
natio
n of mai
n parameters of emulsio
n pump. Seco
nd, as lo
ng as the tech
nical characteristics of the pump. Third, the determi
natio
n of the structure scheme of emulsio
n pump. The desig
n calculatio
n a
nd check of the mai
n parts of emulsio
n pump i
nclude(calculatio
n a
nd check of gears, desig
n of cra
nk-slider mecha
nism, calculatio
n of stre
ngth a
nd stability of plu
nger, checki
ng calculatio
n of beari
ng, calculatio
n of pump head stre
ngth, computatio
n of suctio
n a
nd dischargevalve), etc. Through this graduatio
n desig
n, so that I lear
ned i
n the u
niversity fouryears of k
nowledge has bee
n further co
nsolidatio
n a
nd improveme
nt, at the same time, but also e
nha
nce their ow
n a
nalysis of problems a
nd problem-solvi
ng ability, a
nd e
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nce the ability of collective collaboratio
n, improve the co
ncept of collectivism. I
n order to betterwork a
nd study i
n the future lay a more solid fou
ndatio
n. Keywords: selectio
n; desig
n; tra
nsport equipme
nt; emulsio
n pump 目录 摘要i Abstract ii 第一部分运输的选型设计1 第一章概述1 第一节本矿井采用的运输系统概述1 第二节原始数据1 第二章刮板输送机的选型1 第一节刮板输送机的选择1 第二节输送机运输能力的计算2 第三节运行阻力与电动机功率的校核计算3 一运行阻力的计算3 二电动机功率的校核4 第四节链条强度的校核5 第三章顺槽胶带输送机的选型设计6 第一节概述6 第二节胶带运输机的选型6 第三节胶带宽度的校核7 第四节运行阻力与输送带张力的计算8 一运行阻力的计算8 二输送带张力计算10 第五节输送带悬垂度与强度验算10 一输送带悬垂度验算10 二输送带强度验算11 第六节牵引力和电动机功率计算11 第四章上下山胶带输送机的选型设计12 第一节胶带输送机的选型12 第二节胶带宽度的胶校核12 第三节运行阻力与输送带张力的计算13 一运行阻力的计算13 二输送带张力计算14 第四节输送带悬垂度与强度验算15 一输送带悬垂度验算15 二输送带强度验算15 第五节牵引力和电动机功率计算15 第五章矿用架线式电机车的选型设计16 第一节电机车及矿车的初选16 第二节车组重量的初步计算17 一按电机车的粘着质量计算重车组质量17 二按电动机的温度条件,计算重车组质量18 三按列车制动条件计算车组重量19 四矿车数目的确定20 第三节车组重量验算20 一验算电机实际温升20 二制动距离的验算: 21 第四节电机台数的确定22 一机车往返一次所需的时间22 二一台机车在一个班内可能往返的次数22 三每班货运所需列数22 四每班运人所需列车数22 五每班机车运输台数22 六确定工作电机台数22 七矿井(水平)所需机车的总台数23 第六章辅助运输设备的选型23 第一节单轨吊车23 第二节卡轨车25 第三节胶套轮机车和粘着/齿轨机车26 第四节无轨运输车27 第二部分乳化液泵的选型设计28 第七章乳化液泵概述28 第一节乳化液泵国内外的发展28 第二节设计题目和已知条件及要求29 第三节几种国内外乳化液泵的主要技术参数30 第四节设计要求30 第八章乳化液泵主要参数的确定31 第一节额定压力和额定流量31 第二节驱动功率31 第三节曲轴转速31 第四节柱塞数目直径行程的确定32 一柱塞数目32 二柱塞直径和柱塞行程32 第五节柱塞往复运动的平均速度32 第六节柱塞行程直径比32 第七节曲柄半径32 第八节连杆系数32 第九章泵的主要技术特征33 第十章乳化液泵机构方案的确定34 第一节整体结构34 第二节传动箱34 第三节传动机构个部分34 第四节阀体结构35 第五节钢套结构36 第六节柱塞密封润滑37 第七节泵阀37 第八节泵的润滑37 第十一章乳化液泵主要零件的设计计算及校核38 第一节齿轮的计算与校核38 一齿轮传递的扭矩38 二齿轮的材料选择38 三齿面接触疲劳强度设计38 四齿根弯曲疲劳强度验算40 五轴的结构设计41 第二节曲柄滑块机构的设计45 一曲轴设计计算和校核45 二连杆的设计计算和校核57 三滑块销的设计计算和校核64 第三节柱塞强度和稳定性计算66 一正应力校核66 二稳定性校验67 第四节泵头强度计算67 第五节吸排液阀的计算68 一阀口通流面积68 二阀芯69 三阀的最大开口量(最大开启高度) 69 四吸排液弹簧69 五阀座比压的验算71 六吸排液阀弹簧的自振频率验算71 七泵缸及阀的性能验算72 第六节轴承和轴瓦的校核计算74 一齿轮轴轴承的校核74 二曲轴轴承的校核75 三连杆轴瓦的校核76 第七节联轴器的选择77 结束语78 主要参考文献79 致谢80
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n the future lay a more solid fou
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n. Keywords: selectio
n; desig
n; tra
nsport equipme
nt; emulsio
n pump 目录 摘要i Abstract ii 第一部分运输的选型设计1 第一章概述1 第一节本矿井采用的运输系统概述1 第二节原始数据1 第二章刮板输送机的选型1 第一节刮板输送机的选择1 第二节输送机运输能力的计算2 第三节运行阻力与电动机功率的校核计算3 一运行阻力的计算3 二电动机功率的校核4 第四节链条强度的校核5 第三章顺槽胶带输送机的选型设计6 第一节概述6 第二节胶带运输机的选型6 第三节胶带宽度的校核7 第四节运行阻力与输送带张力的计算8 一运行阻力的计算8 二输送带张力计算10 第五节输送带悬垂度与强度验算10 一输送带悬垂度验算10 二输送带强度验算11 第六节牵引力和电动机功率计算11 第四章上下山胶带输送机的选型设计12 第一节胶带输送机的选型12 第二节胶带宽度的胶校核12 第三节运行阻力与输送带张力的计算13 一运行阻力的计算13 二输送带张力计算14 第四节输送带悬垂度与强度验算15 一输送带悬垂度验算15 二输送带强度验算15 第五节牵引力和电动机功率计算15 第五章矿用架线式电机车的选型设计16 第一节电机车及矿车的初选16 第二节车组重量的初步计算17 一按电机车的粘着质量计算重车组质量17 二按电动机的温度条件,计算重车组质量18 三按列车制动条件计算车组重量19 四矿车数目的确定20 第三节车组重量验算20 一验算电机实际温升20 二制动距离的验算: 21 第四节电机台数的确定22 一机车往返一次所需的时间22 二一台机车在一个班内可能往返的次数22 三每班货运所需列数22 四每班运人所需列车数22 五每班机车运输台数22 六确定工作电机台数22 七矿井(水平)所需机车的总台数23 第六章辅助运输设备的选型23 第一节单轨吊车23 第二节卡轨车25 第三节胶套轮机车和粘着/齿轨机车26 第四节无轨运输车27 第二部分乳化液泵的选型设计28 第七章乳化液泵概述28 第一节乳化液泵国内外的发展28 第二节设计题目和已知条件及要求29 第三节几种国内外乳化液泵的主要技术参数30 第四节设计要求30 第八章乳化液泵主要参数的确定31 第一节额定压力和额定流量31 第二节驱动功率31 第三节曲轴转速31 第四节柱塞数目直径行程的确定32 一柱塞数目32 二柱塞直径和柱塞行程32 第五节柱塞往复运动的平均速度32 第六节柱塞行程直径比32 第七节曲柄半径32 第八节连杆系数32 第九章泵的主要技术特征33 第十章乳化液泵机构方案的确定34 第一节整体结构34 第二节传动箱34 第三节传动机构个部分34 第四节阀体结构35 第五节钢套结构36 第六节柱塞密封润滑37 第七节泵阀37 第八节泵的润滑37 第十一章乳化液泵主要零件的设计计算及校核38 第一节齿轮的计算与校核38 一齿轮传递的扭矩38 二齿轮的材料选择38 三齿面接触疲劳强度设计38 四齿根弯曲疲劳强度验算40 五轴的结构设计41 第二节曲柄滑块机构的设计45 一曲轴设计计算和校核45 二连杆的设计计算和校核57 三滑块销的设计计算和校核64 第三节柱塞强度和稳定性计算66 一正应力校核66 二稳定性校验67 第四节泵头强度计算67 第五节吸排液阀的计算68 一阀口通流面积68 二阀芯69 三阀的最大开口量(最大开启高度) 69 四吸排液弹簧69 五阀座比压的验算71 六吸排液阀弹簧的自振频率验算71 七泵缸及阀的性能验算72 第六节轴承和轴瓦的校核计算74 一齿轮轴轴承的校核74 二曲轴轴承的校核75 三连杆轴瓦的校核76 第七节联轴器的选择77 结束语78 主要参考文献79 致谢80
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