机械5

2QS4.8/17型蒸汽往复泵设计（蒸汽动力部分） 前言 往复泵是工业泵中不可缺少的一类产品。它的突出优点是：可获得高的排出压力，且流量与压力无关，适应输送介质十分广泛，吸入性能好，效率高，泵的性能不随压力和输送介质粘度的变动而变动。在当今世界能源紧缺的形势下，往复泵作为节能产品，在石油开发，管道输煤，煤气化工，电站排渣，矿山开采等方面起着重要作用，而且在压力容器检测和实现现代化石油化工工业全面自动化操作方面也是不可缺少的品种。近年来，其产量明显增长，证实了它在国民经济发展中的地位。 往复泵的主要缺点就在于它是一种低速机械，因此体积和重量较大。这类泵结构比较复杂，配套性强而通用性差；品种多而批量小，它的总产量约占整个泵类总产值的3%左右。 摘要 该设计的题目是“2QS4.8/17型蒸汽往复泵设计”。蒸汽往复泵没有曲柄连杆传动机构，其液缸活塞直接与汽缸活塞连接在一起。通过配汽机构利用蒸汽推动汽缸活塞在汽缸腔内作往复运动，由于连杆作用带动液缸活塞在液缸工作腔内往复运动，使工作腔容积产生周期性变化来达到输送液体的目的。它是首先将蒸汽的内能转化为活塞的机械能，再将活塞的机械能转化为压力能的装置。 本次设计是通过对已知数据的分析以及参考相关资料完成的，该系列蒸汽往复泵是双缸双作用泵，主要由蒸汽动力部分和液缸体组成。对其活塞、连杆、十字头等零部件进行具体的分析和计算，完成本次设计的任务。 关键词：蒸汽往复泵；活塞；连杆 Abstract The graduatio
n project is e
ntitled"2QS4.8/17 type steam reciprocati
ng pump desig
n." The steam reciprocati
ng pump does
not have the cra
nk- rod drive mecha
nism，the fluid cyli
nder pisto
n is directly co
n
nectedwith the cyli
nder pisto
n. Through the steam allocatio
n mecha
nism, the steam promotes cyli
nder pisto
n to reciprocate i
n the cyli
nder cavity, as a result of the co
n
necti
ng rod leads the fluid cyli
nder pisto
n to reciprocate i
n the fluid cyli
nder cavity, thevolume of thework cavity cha
nges cyclically so as to achieve the purpose of tra
nsmitti
ng fluid. The pump is a device that first tra
nsforms the steam i
nter
nal e
nergy i
nto the mecha
nical e
nergy of the pisto
n, a
nd tra
nsforms the mecha
nical e
nergy i
nto the pressure e
nergy. I fi
nished the desig
n by a
nalyzi
ng the k
now
n data, a
nd refere
nci
ng much i
nformatio
n. The series of steam reciprocati
ng pump is dual role a
nd double cyli
nder pump,which are mai
nly made up of the liquid a
nd steam power cyli
nder compo
ne
nts. I made some a
nalysis a
nd specific terms about the pisto
n, co
n
necti
ng rod, crosshead a
nd other parts of the pump to complete the desig
n task. Keywords: steam reciprocati
ng pump; pisto
n; co
n
necti
ng rod 目录 前言i 摘要ii Abstract iii 绪论1 第一章概述1 第一节蒸汽往复泵的结构和工作原理2 一、蒸汽往复泵的结构和工作原理2 二、泵的理论流量3 三、泵的流量4 四、泵的容积效率4 第二节蒸汽往复泵的特点5 第三节蒸汽往复泵的典型结构6 第二章蒸汽往复泵的总体设计8 第一节泵型及总体结构形式选择8 一、直接作用泵的特点8 二、卧式泵的特点9 三、联数、缸数和作用数9 第二节液力端结构形式的选择10 一、卧式双联（缸）双作用活塞泵液力端10 二、立式双联（缸）双作用活塞泵液力端11 第三节蒸汽直接作用泵驱动部分主要构件的典型结构12 一、汽缸12 二、中间连接体14 三、配汽阀15 第四节2QS蒸汽直接作用泵配汽机构工作原理16 一、双缸蒸汽直接作用泵配汽机构工作原理16 二、双缸蒸汽直接作用泵配气机构的特点18 第三章2QS4.8/17型蒸汽往复泵设计（蒸汽动力部分） 19 第一节蒸汽直接作用泵主要参数的选择和主要尺寸的确定19 一、容积效率的选择20 二、活塞平均速度的选择20 三、活塞每分钟往复次数和行程长度S 21 四、液缸活塞直径D的确定22 五、程径比的选择22 六、活塞杆直径的选择23 七、液缸吸入和排出管内径选取23 八、泵的理论流量24 九、泵的容积效率24 十、液缸直径24 十一、汽缸直径25 十二、蒸汽直接作用泵的蒸汽耗量的确定26 十三、配汽阀气窗截面积26 十四、活塞行程极限位置到缸底距离26 十五、汽垫尺寸27 十六、传动系统27 十七、汽缸进汽、排汽管直径27 十八、泵阀尺寸28 十九、泵汽缸的指示功率28 二十、泵的有效功率28 二十一、泵的输入功率29 第二节蒸汽汽缸活塞、活塞杆、活塞环30 一、汽缸活塞30 二、活塞杆强度校核31 三、活塞杆稳定性校核32 四、螺纹连接强度校核33 五、活塞环尺寸确定36 第三节填料密封38 一、填料密封38 二、填料40 三、填料安装与维护40 第四节机体41 一、机体41 二、机体的结构设计41 第五节十字头42 一、十字头的结构形式42 二、十字头结构设计一般设计要求43 三、十字头销43 第六节中心架和摇杆43 第七节往复泵的润滑45 一、润滑的目的在于： 45 二、设计和选择润滑方式的基本要求是： 45 参考文献46 结束语47 致谢48