机械5

减速机机体机械加工工艺规程及双面组合钻床夹具设计 摘要 本次设计以减速机的箱体为设计对象，主要任务有两项：第一项是箱体零件加工工艺规程的设计；第二项是箱体零件的钻床夹具的设计。在对加工工艺规程的设计中，首先对零件进行分析，根据零件的材料，生产纲领及其它，来确定毛坯的制造形式，其次进行加工基面的选择与工艺路线的制订，最后进行加工余量、工序尺寸及切削用量等的计算与确定。在钻床夹具部分的设计中，首先是定位基准的选择，根据各工序的特点来进行定位基准的选择，其次进行切削力及夹紧力的计算，最后进行误差分析。 通过本次设计，使我在大学四年里所学的知识有了更进一步的巩固与提高，同时，也增强了自己分析问题与解决问题的能力，从而为今后更好地工作与学习打下了坚实的基矗 关键词：工艺规程定位夹具 Abstract This graduatio
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n fixture 前言 设计是我们大家在大学学完全部基础课和专业课后的一次全面的、深入的、综合性的总复习，也是一次很重要的理论联系实际的训练，更是对大学四年课程学习的检验。这次设计将对今后的工作与学习产生重要的影响，因此，它在我们四年的大学生活中占有重要的地位，对此，我很重视这次机会，并且很认真地全身心地投入其中。 这次设计的主要任务减速机箱体的工艺规程和其钻床夹具的设计。工艺规程在企业生产与技术改进方面有着非常重要的影响。机床夹具在保证产品优质、高产、低成本，充分发挥现有设备的潜力，便于工人掌握复杂或精密零件加工技术，减轻繁重的体力劳动等诸方面起着巨大的作用。机床夹具的设计和使用是促进生产迅速发展的重要工艺措施之一。 就我个人而言，我希望能通过这次设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后更好地工作，学习打下一个良好的基矗 由于能力所限，设计中难免有许多不足之处，恳请各位老师和同学们给予指正。 目录 第一章减速机机体工艺规程1 第一节零件的分析1 第二节工艺规程设计2 第三节制定工艺路线2 第四节机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定4 第五节确定切削用量及基本工时5 第二章夹具设计30 第一节组合机床夹具概述30 第二节定位支承系统35 第三节定位误差分析39 第四节夹紧机构40 第五节夹具体的结构设计44 第六节夹具的操作过程44 结束语46 参考文献47 外文原文48 中文译文54 致谢59