180度弯头的坡口端面组合铣床设计 摘要 组合机床加工大批量零件，快捷高效，生产效率高是机械加工中的重要机械装备。 本设计的题目是“180度弯头的坡口端面组合铣床设计”，要求铣床能实现铣削180度弯头的两坡口端面。通过对零件的工艺分析，确定了工件定位，夹紧方案。完成了组合铣床的总体方案设计。 其具体内容有：三图一卡设计、端面铣刀设计、专用夹具设计。在夹具设计中，由于该工件是异形工件，为使定位、夹紧牢靠，采用了定位块、V型块、辅助定位销定位，夹具采用浮动块液压传动夹紧。设计中对夹紧系统进行了受力分析，准确计算了夹紧力的大小，保证了夹紧的可靠性。 关键词：组合机床；端面铣刀；夹具设计；180度弯头 180-degree be
nd i
n the face of groove combi
natio
n milli
ng machi
ne desig
n Abstract Combi
natio
n of machi
ni
ng parts i
n large qua
ntities, fast a
nd efficie
nt, high efficie
ncy is importa
nt i
n machi
ni
ng of mecha
nical equipme
nt. The graduatio
n project is e
ntitled"180-degree be
nd i
n the face of groove combi
natio
n milli
ng machi
ne desig
n", requiri
ng milli
ng machi
ne to achieve the two 180-degree be
nd e
nd groove. Adopted o
n the part of the process a
nalysis to determi
ne the program of locati
ng a
nd clampi
ng theworkpiece to complete the overall desig
n combi
ned milli
ng. The specific co
nte
nts: desig
n three drawi
ngs a
nd a card, face milli
ng cutter desig
n, special fixture desig
n. I
n fixture desig
n,workpiece as theworkpiece is shaped, i
n order to locate the positio
ni
ng blockwith clampi
ng firm, V-block, the auxiliary positio
ni
ng pi
ns, use the floati
ng blocks clamp hydraulic clamp. The desig
n of the clampi
ng force a
nalysis system to accurately calculate the size of the clampi
ng force to e
nsure the reliability of clampi
ng. Keywords: combi
natio
n tool; e
nd milli
ng cutter; fixture desig
n; 180° Elbow 目录 摘要.......................................................................................................................ⅰ Abstract.................................................................................................................ⅱ 1.绪论1 1.1的写作目的1 1.2本课题的现实意义1 1.3组合机床的特点1 1.4组合机床的分类和组成2 1.5组合机床的方案选择2 2.组合机床方案的确定4 2.1分析被加工零件的特点4 2.2被加工零件的加工精度和加工工序4 2.3分析被加工零件的加工工艺4 2.4被加工零件的加工工艺比较5 2.5零件定位与夹紧方案的分析与选择6 2.6分析并确定加工机床的配置形式、结构方案7 3.确定切削用量及刀具的选择8 3.1刀具的材料选择8 3.2硬质合金端面铣刀设计及计算10 3.2.1刀齿安装方式的选择10 3.2.2硬质合金铣刀几何参数选取12 3.2.3不重磨端铣刀刀片的夹紧结构15 3.2.4刀槽尺寸及刀齿几何角度计算15 3.3确定切削用量参数19 3.3.1确定加工余量19 3.3.2确定切削用量19 3.4计算切削力、切削功率21 3.4.1铣削力、铣削效率计算公式21 3.4.2计算铣削力、铣削效率22 4.组合机床总体设计23 4.1被加工零件的工序图23 4.2加工示意图23 4.3计算组合铣床生产率计算卡24 4.3.1生产率计算24 4.4组合铣床尺寸联系图25 4.4.1通用部件的选择26 4.4.2绘制机床尺寸联系图27 4.4.3绘制机床尺寸联系图时需要注意的问题27 5.专用夹具设计28 5.1夹具概述28 5.1.1夹具作用及分类27 5.1.2机床夹具的现状28 5.1.3现代机床夹具的发展方向29 5.2夹具设计任务29 5.3拟定夹具结构方案29 5.3.1确定工件夹紧方案及设计选择夹紧装置29 5.3.2确定工件定位方案及设计选择定位装置30 5.3.3夹具体设计30 5.4夹具操作说明30 5.5夹紧力的分析计算31 5.6分析定位误差34 5.7绘制铣床夹具装配图34 结论35 参考文献36 致谢47