机械5

CPQ-1型叉车变速箱体加工工艺及双面钻孔组合机床主轴箱设计 摘要 本主要说明组合机床设计的基本过程及要求。组合机床是按高度集中原则设计的，即在一台机床上可以同时完成同一种工序或多种不同工序的加工。组合机床发展于工业生产末期，与传统的机床相比：组合机床具有许多优点：效率高、精度高、成本低。它由床身、立柱、工作台、及电源一些基本部件及一些特殊部件，根据不同的工件加工所需而设计的。 在组合机床上可以完成很多工序，但就目前使用的大多数组合机床来说，则主要用于平面加工和孔加工两大类工序。主要内容包括四大部分： （1）、制定工艺方案。通过了解被加工零件的加工特点、精度和技术要求、定位夹紧情况、生产效率及机床的结构特点等，确定在组合机床上完成的工艺内容及加工方法，并绘制被加工零件工序图。 （2）、组合机床的总体设计。确定机床各部件之间的相互关系，选择通用部件和刀具的导向，计算切削用量及机床生产效率、绘制机床的尺寸联系图及加工示意图。 （3）、组合机床部件设计。包括专用多轴箱的设计，传动布局合理，轴与齿轮之间不发生干涉，保证传动的平稳性和精确性。专用主轴设计、轴承的选用及电机的选择等。 （4）、液压装置的设计。液压滑台、定位夹紧装置均为液压控制。并采用了许多液压控制阀，保证了运动的平衡性，循环性和精确性。 关键词：组合机床；设计；过程；功能 Machi
ni
ng tech
nology of CPQ-1 forklift gearbox a
nd desig
n of spi
ndle box for double side drilli
ng modular machi
ne tool Abstract This thesis mai
nly elucidates the basic process a
nd requireme
nts that desig
n of the combi
natio
n machi
ne. Combi
natio
n machi
ne is desig
ned accordi
ng the fu
ndame
ntal,which highly ce
ntralized,or, more correctly it ca
n process o
neworki
ng procedure or more differe
ntworki
ng procedures at o
ne time. Combi
natio
n machi
newas developed i
n the e
nd of i
ndustrial productio
n comparedwith traditio
nal machi
ne; combi
natio
n machi
ne has ma
ny adva
ntages, such as high efficie
ncy, high accuracy a
nd low cost. It is composed of some ge
neral parts, such as bed,colum
n,work able,power u
nit,a
nd some special parts desig
ned accordi
ng to differe
ntwork piece machi
ni
ng
need. The preface of a lot ofworks ca
n be completed o
n the combi
natio
n machi
ne, but i
n regard to the majority curre
nt usage of combi
natio
n machi
ne, the
n a
nd primarily used for the flat surface to process a
nd the bore to process two bigwork preface. The mai
n part i
ncludi
ng :(1) Formulati
ng tech
nological pla
n We,ve lear
ned the characteristic of the part desig
ned,accuracy a
nd specificatio
n,locati
ng a
nd fixi
ng,productivity a
nd machi
ni
ng structure by the practice.The
n the tech
nological operatio
n a
ndwork order ca
n be determi
nedwhich ca
n be fi
nished i
n combi
natio
n machi
ne.(2) Combi
natio
n machi
ne frame desig
n determi
nes the i
nterrelatio
n of the differe
nt part i
n the machi
ni
ng tool,select ge
neral parts a
nd tool orie
nted.The
n compute cut feed a
nd productivity fi
nally draw a sketch map of the machi
ne.(3) Combi
natio
n machi
ne parts desig
n i
ncludi
ng headstock、proper tra
nsmissio
n layout、shaft a
nd gear move freelywithout i
nterfere
ncewhich e
nsure the stability a
nd accuracy duri
ng tra
nsmissio
n,the
n desig
n dedicated select beari
ngs a
nd e
ngi
ne etc.(4) It adopts ma
ny hydraulic co
ntrolvalves,which e
nsure the stability,circulatio
n a
nd accuracy. Keywords: combi
natio
n machi
ne ;desig
n ;process ;fu
nctio
n 目录 摘要I Abstract II 1绪论1 1.1课题研究意义1 1.2钻孔专用设备应用1 1.3钻孔专用设备2 1.3.1多轴头2 1.3.2多轴箱3 1.3.3多轴钻床3 1.3.4自动更换主轴箱机床3 1.4钻孔专用设备趋势4 2 CPQ-1型叉车变速箱体机械加工工艺5 2.1了解零件的功用及技术要求5 2.2分析零件的结构工艺性5 2.3毛坯选择5 2.3.1毛坯的种类5 2.3.2铸件制造方法的选择5 2.3.3铸件的尺寸公差与加工余量6 2.4定位基准的选择6 2.5拟定工艺路线7 2.5.1确定各表面的加工方法7 2.5.2加工顺序的安排7 2.5.3确定加工余量8 2.5.4计算工序尺寸及公差10 2.6确定各工序切削用量10 2.7机床及工艺装备的选择10 3组合机床的总体设计11 3.1组合机床方案的制定11 3.1.1制定工艺方案11 3.1.2确定组合机床的配置形式和结构方案12 3.2确定切削用量及选择刀具14 3.2.1确定工序间余量14 3.2.2选择切削用量14 3.2.3确定切削力、切削扭矩、切削功率15 3.2.4选择刀具结构16 3.3钻孔组合机床总设计“三图一卡”的编制16 3.3.1被加工零件工序图16 3.3.2加工示意图17 3.3.3机床联系尺寸图22 3.3.4生产率计算卡25 3.4多轴箱的设计26 3.4.1绘制多轴箱设计原始依据图26 3.4.2齿轮模数选择27 3.4.3多轴箱的传动设计28 3.5轴和齿轮的校核29 3.5.2校核齿根弯曲疲劳强度28 3.5.2校核接触疲劳强度32 3.6轴的强度校核33 结论38 参考文献39 致谢58