机械5

摘要 随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，数控加工技术对国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，因为效率、质量是先进制造技术的主体。高速、高精加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。而对于数控加工,无论是手工编程还是自动编程，在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析，拟定加工方案，选择合适的刀具，确定切削用量，对一些工艺问题(如对刀点、加工路线等)也需做一些处理。并在加工过程掌握控制精度的方法,才能加工出合格的产品。 本文根据数控机床的特点，针对具体的零件，进行了工艺方案的分析，工装方案的确定，刀具和切削用量的选择，确定加工顺序和加工路线，数控加工程序编制。通过整个工艺的过程的制定，充分体现了数控设备在保证加工精度，加工效率，简化工序等方面的优势。 关键词工艺分析加工方案进给路线控制 目录 摘要1 1绪论3 2.1零件的特征5 2.2数值计算6 3工件的定位与装夹6 3.1加工精度要求6 3.2定位基准的选择7 3.3装夹方式8 3.4工艺过程制定9 4车削工艺分析9 （1）选择夹具9 4.1刀具选择10 5.1切削用量16 5.1确定背吃刀量16 5.2确定主轴转速16 5.3确定进给速度18 6数控车床的对刀19 6.1刀位点19 6.2待加工毛坯的对刀19 6.3刀偏值的测定20 7编程20 结论25 参考文献： 27 后记28