机械5

轴零件的车削加工工艺设计与编程 摘要 1952年，第一台数控机床问世，随着制造业发展的需要，数控技术已经涉及制造业的领域不断扩大。数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，对国际民生的一些重要行业国防、汽车等的发展起着越来越重要的作用。数控机床利用其出众的效率和精良的品质，在世界制造业起到了举足轻重的作用。数控机床它是采用计算机实现数字程序控制的技术，要想机床能够正常的运行，精准的加工出合格的产品，操作者必须会使用计算机的设定和编程。相对于传统普通机床来说高水平数控机床的出现也是对操作者的一种挑战。 在金属加工机床中，数控车床的应用是相当广泛。目前市场上的数控车床能满足车削、钻孔、攻丝、铰孔的需要，大大提高了生产效率，减小了很多产品加工难度。本文中以一轴零件加工为例，从机床的选用、编程、车削参数及加工工艺路线等方面全方位的体现出轴零件加工的全过程。 关键词工艺分析加工方案车削参数工艺路线 目录 摘要1 第一章数控技术简介4 1. 1数控技术简介4 1.1.1数控技术发展历史4 1.1.2数控技术的发展趋势4 1.13数控机床的特点及工作原理5 1.2、数控加工工艺简介6 第二章零件加工工艺分析7 2.1零件图分析7 2.2零件毛坯的选择8 2.2.1毛坯的选择方法8 2.2.2毛坯的确定9 2.2.3绘制毛坯简图9 2.3定位基准的选择10 2.3.1粗基准的选择原则10 2.3.2精基准的选择原则10 2.3.3零件粗基准与精基准的确定10 2.3夹具的选择11 2.3.1夹具种类11 2.3.2夹具选择的注意事项11 2.3.3夹具的确定11 2.4.加工设备的选择12 2.4.1加工设备选择原则12 2.4.2加工设备的确定12 2.5工具、量具的选择13 第三章刀具及切削用量的选择14 3.1刀具的选择和使用14 3.1.1刀具的选择原则14 3.1.2选用刀具的确定14 3.2切削用量的选择15 3.2.1切削用量的选用原则15 3.2.2确定背吃刀量15 3.2.3确定主轴转速15 3.2.4确定进给速度17 3.3轴各工序切削参数的确定18 3.3.1工序3：粗车φ52外圆18 3.3.2工序3：精车φ52外圆18 3.3.3工序3：切φ42槽18 3.3.4工序4：粗车φ30外圆18 3.3.5工序4：精车φ30外圆19 3.3.6工序4：切φ20槽19 3.3.7工序4：车螺纹19 第四章工艺方案的确定和程序编制20 4.3工艺过程卡片20 第五章零件数控加工程序的编制25 5.1工序3 25 5.2工序4 26 第六章结束语28 第七章致谢词29 参考文献30