摘要
根据塑料制品的要求,了解塑件的用途,分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求,考量塑件制件尺寸。本模具采用一模二腔,潜浇口进料,注射机采用海天HTF80型号,设置冷却系统,CAD和UG绘制二维总装图和零件图,选择模具合理的加工方法。附上说明书,系统地运用简要的文字,简明的示意图和和计算等分析塑件,从而作出合理的模具设计。
关键字:机械设计;模具设计;CAD绘制二维图;UG绘制3D图
Abstract
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ndersta
nd the use of plastic parts i
n accorda
ncewith the requireme
nts of the plastic products, a
nalysis of the tech
nical requireme
nts of the plastic parts of the process, dime
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nal accuracy, select theworkpiece size of the plastic parts. The mold usi
ng a four submari
ne gates feed i
njectio
n machi
ne adopts HAITIAN the HTF80 models, a
nd set a cooli
ng system, CAD a
nd UG drawi
ng two-dime
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nal assembly diagram a
nd parts diagram, reaso
nable mold processi
ng methods. Attach a ma
nual, use brief text, a co
ncise diagram a
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nalysis of plastic parts, i
n order to make a reaso
nable mold desig
n. Keywords: mecha
nical desig
n mold desig
n CAD drawi
ng two-dime
nsio
nal map UG draw 3D maps i
njectio
n machi
ne selectio
n 目录 摘要1 Abstract 2 1.绪论3 1.1前言3 1.2我国模具行业发展概述3 1.3 21世纪模具发展趋势6 2.CAD在注塑模具行业中的应用9 2.1 CAD发展概况9 2.2注塑模CAD内容9 2.3 CAD数据组成11 2.4 CAD技术在模具设计中的应用12 2.4.1产品设计12 2.4.2模具设计12 2.5应用在本设计中的CAD技术13 2.6小结13 3注塑工艺分析及成型方法简介15 3.1塑件(电器盒盖)分析15 3.1.1塑件15 3.1.2塑料名称15 3.1.3生产纲领16 3.2塑件的结构及成型工艺分析16 3.2材料ABS的注射成型过程及工艺参数16 3.3.1注射成型过程16 3.3.2材料ABS的注塑成型参数17 3.3.3材料ABS性能17 4模具设计19 4.1拟定模具结构设计19 4.1.1分型面位置的确定19 4.2确定型腔数量及排列方式20 4.3模具结构形式的确定21 4.4注射机型号的确定21 4.5浇注系统、关键零部件设计26 4.5.1浇注系统形式和浇口的设计26 4.5.2分型面设计30 4.5.3成型零件设计30 4.5.4排气系统的设计33 4.5.5温度调节系统设计33 4.5.6脱模机构的设计36 4.6.侧向抽芯机构类型选择39 斜导柱侧向抽芯机构设计计算40 4.7模架的确定44 5总结46 5.1模具设计过程体会46 5.2设计存在问题及解决设想46 参考文献47 致谢48
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n 目录 摘要1 Abstract 2 1.绪论3 1.1前言3 1.2我国模具行业发展概述3 1.3 21世纪模具发展趋势6 2.CAD在注塑模具行业中的应用9 2.1 CAD发展概况9 2.2注塑模CAD内容9 2.3 CAD数据组成11 2.4 CAD技术在模具设计中的应用12 2.4.1产品设计12 2.4.2模具设计12 2.5应用在本设计中的CAD技术13 2.6小结13 3注塑工艺分析及成型方法简介15 3.1塑件(电器盒盖)分析15 3.1.1塑件15 3.1.2塑料名称15 3.1.3生产纲领16 3.2塑件的结构及成型工艺分析16 3.2材料ABS的注射成型过程及工艺参数16 3.3.1注射成型过程16 3.3.2材料ABS的注塑成型参数17 3.3.3材料ABS性能17 4模具设计19 4.1拟定模具结构设计19 4.1.1分型面位置的确定19 4.2确定型腔数量及排列方式20 4.3模具结构形式的确定21 4.4注射机型号的确定21 4.5浇注系统、关键零部件设计26 4.5.1浇注系统形式和浇口的设计26 4.5.2分型面设计30 4.5.3成型零件设计30 4.5.4排气系统的设计33 4.5.5温度调节系统设计33 4.5.6脱模机构的设计36 4.6.侧向抽芯机构类型选择39 斜导柱侧向抽芯机构设计计算40 4.7模架的确定44 5总结46 5.1模具设计过程体会46 5.2设计存在问题及解决设想46 参考文献47 致谢48
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