机械5

目录 1塑料成型工艺性分析1 1.1塑件分析1 1.2注射成型过程及工艺参数1 1.3 PE的性能分析2 2拟定模具结构形式1 2.1分型面位置的确定1 2.2确定型腔数量和排列方式2 2.3模具结构形式的确定2 3注射机型号的确定3 3.1所需注射量的计算3 3.2注射机型号的选定3 3.3型腔数量及注射机有关工艺参数校核3 4浇注系统的形式和浇口的设计8 4.1主流道的设计8 4.2冷料穴的设计10 4.3分流道的设计10 4.4浇口的设计11 4.5浇注系统的平衡12 4.6浇注系统凝料体积的计算12 4.7浇注系统各截面流过熔体的体积计算12 4.8普通浇注系统截面尺寸的计算与校核13 5成型零件的结构设计和计算15 5.1定模部分的型芯与型腔15 5.2动模部分的型芯16 5.3成型零件的强度及支撑板厚度校核17 6模架的确定和标准件的选用19 7导向机构的设计21 8脱模推出机构的设计22 9排气系统的设计24 10温度调节系统的设计25 10.1冷却系统25 10.2加热系统26 设计总结27 参考文献28 该塑件为套管,所用材料为PE,无颜色要求,生产批量为中批量。 由塑件图分析可知,精度未注,采用一般经济级精度6级。所用塑料为聚丙烯,该塑料流动性好,注射充型流动平稳,塑件外设置有脱模斜度,脱模斜度为30′-1°