机械5

带式清选分级机的总体设计 摘要 随着农业机械化的发展，农作物种子清选机械也日趋成熟，基于摩擦分离清选机理及筛选分级机理，设计出了适用于大豆、红小豆、绿豆等作物清选作业的5XD-2.0型带式清选分级机,其生产率为2t/h。带式清选分级机在清选带清选过程中，首先将经过初步清选的大豆、红豆、绿豆等作物种子中杂质清除，尤其是对豆类中的碎半豆，虫蚀严重粒的清除达到了很好的清选效果，其次将清选后的大豆输送到分级机构进行分级筛选，并分别筛选出大、中、小三种豆粒。本设计主要用于清选分级大豆，设计中简述了该机的工作原理，主要的技术参数及各部件的设计。 关键词:清选机；带式；分级 Abstract Alo
ngwith the developme
nt of agricultural mecha
nizatio
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ne also become more mature, based o
n frictio
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n, mu
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n crops, such as clea
ni
ng homework 5 XD- 2.0 type belt clea
ni
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ni
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n the process of clea
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n of the parts. Keyword: Qi
ng separator；Belt；Grade 目录 摘要I Abstract II 前言VII 1绪论- 1- 1.1常用谷物清选机类型和清选原理- 1- 1.1.1清选机类型- 1- 1.1.2清选原理- 1- 1.2谷物清选机的应用现状- 3- 1.2.1国外状况- 3- 1.2.2国内清选机发展历程和存在的问题- 3- 1.3谷物清选机的发展趋势- 4- 1.3.1国外发展趋势- 4- 1.3.2我国清选机发展趋势- 5- 2结构与原理- 6- 2.1基本结构- 6- 2. 2工作原理- 6- 2.3工作性能指标- 7- 3带选分级机参数设计- 8- 3.1输送能力的计算- 8- 3.2清选带宽度的确定- 9- 3.3清选能力的计算- 10- 3.4清选带不打滑的条件- 10- 4传动系统的设计- 12- 4.1电机的选择- 12- 4.2带传动的设计计算- 12- 4.2.1确定计算功率- 12- 4.2.2选择V带的带型- 12- 4.2.3确定带轮的基准直径d并验算带速v- 12- 4.2.4确定中心距a，并选择V带的基准长度Ld- 13- 4.2.5验算小带轮上的包角α1- 13- 4.2.6确定带的根数- 14- 4.2.7确定带的初拉力F0- 14- 4.3滚子链传动的设计计算- 14- 4.3.1选择链轮齿数- 14- 4.3.2计算当量的单排链的计算功率Pca- 15- 4.3.3确定链条型号和节距p- 15- 4.3.4计算链节数和中心距- 15- 4.3.5计算链速v，确定润滑方式- 15- 4.3.6计算链传动作用在轴上的压轴力FP- 16- 5斗式提升机的设计- 17- 5.1类型和结构- 17- 5.2工作原理- 18- 5.2.1进料方式- 18- 5.2.2卸料方式- 18- 5.3主要的性能参数- 19- 5.3.1生产率（即输送量）- 19- 5.3.2功率- 19- 5.4主要部件的设计选用- 20- 5.4.1畚斗- 20- 5.4.2主动滚筒和从动滚筒- 20- 5.4.3皮带张紧装置- 20- 6螺旋输送器的设计- 22- 6.1分类和结构- 22- 6.2主要性能参数- 22- 6.2.1生产率（输送量）Q- 22- 6.2.2所需功率- 23- 6.2.3主要结构参数- 23- 7圆筒筛分级器的设计- 24- 7.1分类和结构- 24- 7.2主要工作参数- 24- 7.2.1圆通筛直径D和长度L- 24- 7.2.2转速- 24- 7.2.3倾角- 24- 7.2.4筛子的类型及尺寸- 25- 8带选分级机其它部件的设计- 26- 8.1分量器的设计- 26- 8.2清选带的设计- 27- 8.3清选带辊轴的设计- 27- 8.4倾角调解装置的设计- 28- 8.5清选带张紧装置的设计- 29- 8.6电动机的张紧装置- 29- 结论- 31- 参考文献- 32- 致谢- 34-