机械5

摘要 塑料注射模具是成型塑料的一种重要工艺装备，通过对液压管路三通塑料模具设计,能够全面的了解塑料模具设计的基本原则、方法.并能较为熟练的使用Proe4.0、AUTOCAD软件进行塑料模具设计,提高自己的绘图能力。为今后从事设计工作打下了坚实的基矗 随着现代工业发展的需要，塑料制品在工业、农业、日常生活和军事等各个领域的应用范围越来越广，质量要求也越来越高，中国已经成为全球最大的塑料市场之一，塑料制品产量全球第二。为了做到高质、高效、低成本，从而提高市场占有率，注塑模具的开发、设计、加工与CAD/CAE/CAM技术相结合具有重大意义。 本次主要设计是对液压管路三通注射模的设计,重点对塑件的成型原理、原料选用和注射技术进行分析。通过根据形状、尺寸、精度及表面质量要求的分析结果，确定所需的模塑成型方案，制品的后加工、分型面的选择、型腔的数目和排列、成型零件的结构、浇注系统等。 关键词：注塑模；模具结构；侧型芯；工艺方案 Abstract Plastic i
njectio
n mold is a
n importa
nt tech
nological equipme
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n, ca
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nciples, methods of plastic mold desig
n. A
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ngaged i
n the desig
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ndustry, plastic products i
n i
ndustry, agriculture, military a
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nd morewide, the quality requireme
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nd more high, Chi
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ne of theworld's largest plastics market, plastic products productio
n i
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nd. I
n order to achieve high quality, high efficie
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njectio
n mold developme
nt, desig
n, processi
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nology is of great sig
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njectio
n mold hydraulic pipi
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n the formi
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nciple of plastic parts, raw materials selectio
n a
nd i
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ng to the shape, size, precisio
n a
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ne the required moldi
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ns, products after processi
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number a
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nt, the structure of moldi
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njectio
n mold; The mold structure; The side core; The processi
ng pla
n 目录 前言1 1研究概况1 1.1国外研究现状.........................................................................................................1 1.2国内研究现状.........................................................................................................1 2塑件制品分析2 2.1明确制品设计要求2 2.2明确制品批量3 2.3材料选择及性能3 2.3.1材料选择3 2.4成型设备4 2.5拔模斜度4 2.6计算制品的体积和质量5 2.6.1表面质量的分析5 2.6.2塑件的体积重量5 3注射机及成型方案的确定6 3.1注射机的确定6 3.2成型方案的确定6 3.2.1成型设备的选择6 3.2.2成型的特点7 3.2.3成型的原理7 3.2.4成型过程7 4型腔数的确定及分型面的选择9 4.1型腔数的确定9 4.2分型面的选择10 4.2.1分型面的主要选择原则10 4.3确定型腔的排列方式11 4.4标准模架的选用11 5成型零部件的设计与计算13 5.1凸模设计13 5.2凹模的设计13 5.3成型零件工作尺寸的计算14 5.3.1模腔工作尺寸的计算14 6浇注系统的设计13 6.1主流道设计16 6.2分主流道的设计16 6.3浇口的设计17 6.4平衡进料17 6.5冷料穴设计18 7排气与冷却系统的设计13 7.1冷却系统设计的原则18 7.2冷却水路的计算19 7.3排气系统的设计20 8顶出与抽芯机构的设计20 8.1推杆复位装置20 8.2抽芯机构的选择21 8.3抽芯距的计算21 8.4斜导柱抽芯的设计21 8.5滑块的设计23 8.5侧向分型与抽芯机构三维效果图如下所示： 23 9导向机构的设计24 9.1导向、定位机构的主要功能24 9.2导向机构的设计24 9.2.1导柱的设计24 10注塑机与模具各参数的校核25 10.1工艺参数的校核25 10.2模具安装尺寸的校核26 10.2.1喷嘴的校核26 10.2.2定位圈尺寸的校核26 10.2.3模具外形尺寸的校核26 10.2.4模具厚度的校核26 10.2.5安装参数的校核26 10.3开模行程的校核27 11模具安装和试模27 12主要成型零件加工工艺28 13结论……………………………………………………………… 30 谢辞32 参考文献33