机械5

目录 第一章引言2 第二章塑件的工艺性分析3 2.1.塑件的分析3 2.2. ABS特性3 2.3.确定结构模具方案5 第三章浇注系统的设计8 3.1.主流道的设计8 3.2.分流道的设计8 3.3.冷料穴的设计9 3.4.浇口的设计9 第四章成型零部件的设计和校核9 4.1.凹模的设计与校核9 4.2.凸模的设计与校核10 4.3.中心距计算10 4.4.模底厚度计算11 4.5.模壁厚度计算11 第五章导向机构的设计11 5.1.导向机构的总体设计11 5.2.导柱设计11 5.3.导套设计12 第六章推出机构的设计及计算12 6.1.推出机构的设计12 6.2.推出机构的计算13 第七章温度调节系统设计14 7.1.冷却介质的选用14 7.2.冷却系统的计算14 第八章模架尺寸的确定15 8.1. A板尺寸15 8.2. B板尺寸15 8.3. C垫块尺寸16 第九章排气系统16 第十章设计图样16 第十一章设计小结20 参考文献21 该塑件本设计为塑料盖，厚度2mm，产量为50万只，材料为ABS。如图1塑件图所示，对产品的要求：（1）未注公差尺寸按GB/T 144866-2008级。（2）全部表面为Ra0.2μm。 该塑件是一盖，塑件壁厚属薄壁塑件，生产批量大，材料为ABS。 (1)外形尺寸该塑件壁厚为2mm,塑件外形尺寸不大，塑料熔体流程 不太长，适合于注射成型。 (2)精度等级每个尺寸的公差大致一样，除了小孔之间的距离。按实际 公差进行计算。