该件需要的工序有下料、落料、冲孔。复合模中落料、冲孔在压力机一次行程中完成,模具结构比单工序模具稍复杂,但生产率可显着提高。由于连续模需要导正销定位,且直径应大于2~5mm,条料厚度一般不小于0.3mm,否则孔的边缘可能被导正销压弯而起不到导正和定位作用,有要冲压的零件材料厚度为1mm,属于薄料类。另外,对于窄长形零件或落料凸模尺寸不大是,为了避免凸模强度过渡减弱,一般都不使用导正销,而改用侧刃来定距。但若采用侧刃的话,与尺寸相对较小的冲压件来说,在很大程度上降低了材料利用率。经过上述分析,确定模具方案为落料、冲孔复合模
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