机械5

根据要求分析可知，为了节约材料成本，这次需要用落料拉深冲孔翻空复合模进行设计生产。该产品之前为汽车上和滑轨配合的端盖零件。本次设计的任务就是在原来模具的基础上就行优化和改善，用于满足新的生产需求。本来我厂用的是用五副单工序模具来打出这个产品，由于模具数量较多生产出的产品精度相对较低工作效率也比较低。为了优化生产，提升工厂的生产效率，因而出现本次设计。此次设计查阅了很多教材以及教材外，通过严谨合理的计算。同时与工厂设计师进行沟通，和同学进行交流后设计出该复合模的结构。这种复合模用的相对较少，难度较大，它集合了原来单工序的落料、拉深、压筋、冲孔、翻孔模具为一副模具，在设计模具时候需要充分考虑产品工序的先后顺序以确保产品尺寸稳定。为了提高制件的生产效率，这里设计为此模进行产品的生产，并且以自动送料机送料，不需要人为地去操作，从而有着级进模一样的生产效率，却没有级进模的高成本。另外制件的外观还是挺重要的，所以需要尽可能的光滑平整。此外，在设计模具时候，我们尽量采用国标零件，方便获取，本副模具的难点在于落料拉深的最后过程中才可以冲出中间孔，从而保证孔的尺寸，同时后续在翻孔即将完成时候进行压筋，难度相对较大