摘要
根据塑料汤匙勺子制品的要求,了解塑件的用途,分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求,考量塑件制件尺寸。本模具采用一模二腔,侧浇口进料,注射机采用80XB型号,设置冷却系统,CAD和UG绘制二维总装图和零件图,选择模具合理的加工方法。附上说明书,系统地运用简要的文字,简明的示意图和和计算等分析塑件,从而作出合理的注塑模具设计。
关键词:汤匙勺子;侧浇口;注射机;冷却系统;注塑模具
Abstract
Accordi
ng to the requireme
nts of plastic spoo
n products,u
ndersta
nd the use of plastic parts,a
nalyze the tech
nical requireme
nts of plastic parts such as processabilitya
nd dime
nsio
nal accuracy,a
nd co
nsider the size of plastic parts.The mold adopts the first mock exam two cavity,the side gate feed,the i
njectio
n machi
ne adopts the 80XB model,the cooli
ng system is set up,the CAD a
nd UG drawtwo-dime
nsio
nal assemblydrawi
ngs a
nd parts drawi
ng,a
nd the reaso
nable processi
ng method of the die is selected.Attach the i
nstructio
n,systematicallyuse the brief text,co
ncise schematic diagram a
nd calculatio
n to a
nalyze the plastic parts,so as to make a reaso
nable i
njectio
n mold desig
n. Keywords: spoo
n; side gate; i
njectio
n machi
ne; cooli
ng system; i
njectio
n mold 目录 摘要III 1前言1 1.1课题背景1 1.2课题分析3 2塑件分析4 2.1产品分析及其技术条件4 2.2塑件材料的确定5 2.3塑件材料的性能分析6 2.3.1基本特性6 2.3.2成型性能7 2.3.3主要用途8 3成型布局及注塑机选择9 3.1进胶方式选择9 3.2型腔的布局及成型尺寸9 3.3估算塑件体积质量11 3.4注塑机的选择和校核11 3.4.1注射胶量的计算11 3.4.2锁模力的计算11 3.4.3注塑机选择确定12 表<1> HTF80XB注塑机参数13 4注塑模具设计14 4.1模架的选用14 4.1.1模架基本类型14 4.1.2模架的选择14 4.1.3导向与定位机构设计15 4.2浇注系统的设计16 4.2.1主流道设计16 4.2.2分流道的设计17 4.2.3浇口的设计17 4.2.4冷料穴的设计18 4.3分型面的设计18 4.4成型零部件的设计19 4.4.1成型零部件结构20 4.4.2成型零部件工作尺寸的计算22 4.4.3凹模宽度尺寸的计算22 4.4.4凹模长度尺寸的计算23 4.4.5凹模高度尺寸的计算23 4.4.6凸模宽度尺寸的计算23 4.4.7凸模长度的计算23 4.7.8凸模高度尺寸的计算23 4.4.9模具强度与刚度校核24 4.6脱模及推出机构24 4.6.1脱模力24 4.6.2推出机构25 4.7冷却系统的设计与计算27 4.7.1冷却水道设计的要点28 4.7.2冷却水道在定模和动模中的位置28 4.7.3冷却水道的计算29 4.8排气结构设计30 4.9模具与注射机安装模具部分相关尺寸校核31 5结语32 致谢33 附图(2D/3D)装配图34 参考文献35
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nts of plastic spoo
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nd the use of plastic parts,a
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n; side gate; i
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n mold 目录 摘要III 1前言1 1.1课题背景1 1.2课题分析3 2塑件分析4 2.1产品分析及其技术条件4 2.2塑件材料的确定5 2.3塑件材料的性能分析6 2.3.1基本特性6 2.3.2成型性能7 2.3.3主要用途8 3成型布局及注塑机选择9 3.1进胶方式选择9 3.2型腔的布局及成型尺寸9 3.3估算塑件体积质量11 3.4注塑机的选择和校核11 3.4.1注射胶量的计算11 3.4.2锁模力的计算11 3.4.3注塑机选择确定12 表<1> HTF80XB注塑机参数13 4注塑模具设计14 4.1模架的选用14 4.1.1模架基本类型14 4.1.2模架的选择14 4.1.3导向与定位机构设计15 4.2浇注系统的设计16 4.2.1主流道设计16 4.2.2分流道的设计17 4.2.3浇口的设计17 4.2.4冷料穴的设计18 4.3分型面的设计18 4.4成型零部件的设计19 4.4.1成型零部件结构20 4.4.2成型零部件工作尺寸的计算22 4.4.3凹模宽度尺寸的计算22 4.4.4凹模长度尺寸的计算23 4.4.5凹模高度尺寸的计算23 4.4.6凸模宽度尺寸的计算23 4.4.7凸模长度的计算23 4.7.8凸模高度尺寸的计算23 4.4.9模具强度与刚度校核24 4.6脱模及推出机构24 4.6.1脱模力24 4.6.2推出机构25 4.7冷却系统的设计与计算27 4.7.1冷却水道设计的要点28 4.7.2冷却水道在定模和动模中的位置28 4.7.3冷却水道的计算29 4.8排气结构设计30 4.9模具与注射机安装模具部分相关尺寸校核31 5结语32 致谢33 附图(2D/3D)装配图34 参考文献35
作品编号:
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