机械5

目录 1绪论1 1.1模具工业发展概况1 1.2我国塑料模具工业技术现状及地区分布1 1.3我国塑料模具工业和技术今后的主要发展方向3 1.4注塑模具CAD发展概况及趋势3 2塑件的工艺性分析4 2.1塑件的成型工艺分析4 2.2塑件成型工艺参数的确定5 2.3成型设备选择5 3模具结构方案及模架的选择7 3.1模具的基本结构7 3.2确定型腔数目及布置7 3.3分型面的确定7 3.4排气的确定8 3.5浇注系统的确定9 3.5.1浇口位置的选择9 3.5.2分流道的选择10 3.5.3主流道的选择10 3.5.4冷料穴的选择10 3.6抽芯机构设计11 3.7成型部件部件的设计13 3.7.1成型零部件的工作尺寸计算13 3.8选取模架14 3.9推出系统设计15 3.10导向机构16 3.11复位装置17 3.12固定块17 3.13停止销17 3.14冷却系统的确定17 4注塑机参数校核19 4.1最大注塑量校核19 4.2锁模力校核19 4.3模具与注塑机安装部分相关尺寸校核19 4.4模具开模行程校核20 4.5喷嘴尺寸20 5模具装配图及工作原理21 6塑料模的装配、试模与维修22 6.1模具装配22 6.2试模22 6.3试模可能产生的问题及改善措施22 6.3.1粘着模腔23 6.3.2粘着模芯23 6.3.3粘着主流道23 6.3.4成型缺陷23 总结26 致谢27 参考文献28 1绪论 1.1模具工业发展概况 在讨论注塑模设计之前，先要对国内外的塑料模具工业的状况、塑料模具工业的发展方向有一个较清晰的了解，这也就使我们对本课题的意义有所了解。首先要对模具有一个整体的认识。模具是机械、汽车、电子、通讯、家电等工业产品的基础工艺装备之一。作为工业基础，模具的质量、精度、寿命对其他工业的发展起着十分重要的作用，在国际上被称为“工业之母”，对国民经济发展起着不容质疑的作用。 模具工业是制造业中的一项基础产业，是技术成果转化的基础，同时本身又是高新技术产业的重要领域，在欧美等工业发达国家被称为“点铁成金”的“磁力工业”；美国工业界认为“模具工业是美国工业的基石”；德国则认为是所有工业中的“关键工业”；日本模具协会也认为“模具是促进社会繁荣富裕的动力”，同时也是“整个工业发展的秘密”，是“进入富裕社会的原动力”。在模具工业的总产值中，冲压模具约占50%，塑料模具约占33%，压铸模具约占6%，其它各类模具约占11%。 塑料模具工业是随塑料工业的发展而发展的。塑料工业是一门新兴工业。自塑料问世后的几十年以来，由于其原料丰富、制作方便和成本低廉，塑料工业发展很快，它在某些方面己取代了多种有色金属、黑色金属、水泥、橡胶、皮革、陶瓷、木材和玻璃等，成为各个工业部门不可缺少的材料。 目前在国民经济的各个部门中都广泛地使用着各式各样的塑料制品。特别是在办公设备、照相机、汽车、仪器仪表、机械制造、交通、电信、轻工、建筑业产品、日用品以及家用电器行业中的电视机、收录机、洗衣机、电冰箱和手表的壳体等零件，都已经向塑料化方向发展。目前，世界的塑料产量已超过有色金属产量的总和。 塑料模具就是利用特定形状去成型具有一定形状和尺寸的塑料制品的工艺基础装备。用塑料模具生产的主要优点是制造简便、材料利用高、生产率高、产品的尺寸规格一致，特别是对大批量生产的机电产品，更能获得价廉物美的经济效果。塑料模具的现代设计与制造和现代塑料工业的发展有极密切的关系。随着塑料工业的飞速发展，塑料模具工业也随之迅速发展。