机械5

垫片冲压工艺及级进模具设计 摘要：本设计题目为垫片冲裁模，体现了典型冲裁模的设计要求、内容及方向，有一定的设计意义。通过对该模具的设计，加强了设计者对冲裁模设计基础知识的理解和运用，为设计更复杂的冲裁模具做好了铺垫。 本设计运用冲裁工艺及模具设计的基础知识，首先分析了板材的性能要求，为选取模具的类型做好了准备；然后计算了冲裁件的冲裁力，便于选取压力机吨位及确定压力机型号；最后分析了冲裁件的特征，便于确定模具的设计参数、设计要点及卸件装置。 本设计采用了冲孔—落料级进模成形垫片。成形原理可划分为两个阶段：首先冲孔凸模与凹模共同作用先冲出四个3.2mm和一个8.5mm的孔，而后利用第一步冲出的四个3.2mm和一个8.5mm的孔做精确定位使外形凸模与凹模共同作用使工件落料成形。 关键词：冲孔—落料级进模,冲孔凸模,凹模,压力机吨位 Gasket stampi
ng process a
nd the Progressive Die Desig
n Abstract：The topic for the desig
n is pad bla
nki
ng die desig
n,It has ma
nifested the typical bla
nki
ng dies desig
n request,the co
nte
nt a
nd the directio
n,has certai
n desig
n sig
nifica
nce.Through the desig
n of the compo
ne
nt mold,stre
ngthe
ns the desig
ner’s u
ndersta
nd a
nd utilize to the bla
nki
ng die desig
n basical k
nowledge,has prepareed for desig
ni
ng more complexbla
nki
ng die. The desig
n has utilize bla
nki
ng craft a
nd the basical k
nowledge of the mold desig
n,has first a
nalyzed the propertyrequireme
nt of the plate,has prepared for selecti
ng the mold type；the
n has calculated the bla
nki
ng stre
ngth,has adva
ntaged to select the press to
n
nage a
nd determi
ne press model; Fi
nallyhas a
nalyzed the characteristic of the products,has adva
ntaged to fi
nite the mold desig
nvariable,the desig
n mai
n poi
nt a
nd shedder. This desig
n used pierci
ng a
nd bla
nki
ng progressive die to form the products.The formi
ng pri
nciple ca
n be divided to two stages: First,pierci
ng pu
nch a
nd die affect together a
nd pierce four holes of3.2mm a
nd o
ne hole of8.5mm,the
n use the four holes a
nd the o
ne hole as pi
npoi
nt to make the product formed. KEY WORDS: Pierci
ng a
nd bla
nki
ng progressive die.Pierci
ng pu
nch.Press To
n
nage 目录 1绪论1 1.1国内模具的现状和发展趋势1 1.1.1国内模具的现状1 1.1.2国内模具的发展趋势2 1.2国外模具的现状和发展趋势3 1.3垫片冲孔落料级进模具设计与制造方面4 1.3.1垫片冲孔落料级进模具设计的设计思路4 1.3.2垫片模具设计的进度4 2工艺性分析6 3排样设计7 3.1确定零件的排样方案7 3.2条料宽度、导料板间距离和材料利用率的计算7 4冲压工艺方案的确定9 5模具结构形式的选择与确定10 6冲压力与压力中心的计算11 6.1冲裁工序总力的计算11 6.2初选压力机12 6.3压力中心的计算12 7模具主要零件13 7.1工作零部件的设计与标准化（尺寸、位置、标准与示意图）13 7.1.1凸、凹模刃口尺寸的计算13 7.1.2卸料橡胶的设计14 7.1.3工作零部件的设计与标准化15 7.2定位装置的设计与标准化19 7.3标准模架的选用由凹模周界可以选取标准模架。21 7.4卸料部件的设计与标准化23 7.4.1卸料板的设计23 7.4.2卸料螺钉的选用23 8垫片冲孔落料连续模总装图24 9压力机的校核25 10结束语26 致谢27 参考文献28