机械5

矿用固定式带式输送机设计 摘要 本次设计是关于矿用固定式带式输送机的设计。首先对胶带输送机作了简单的概述；接着分析了带式输送机的选型原则及计算方法；然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计；接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校核。普通型带式输送机由六个主要部件组成：传动装置，机尾和导回装置，中部机架，拉紧装置以及胶带。最后简单的说明了输送机的安装与维护。目前，胶带输送机正朝着长距离，高速度，低摩擦的方向发展，近年来出现的气垫式胶带输送机就是其中的一个。在胶带输送机的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距,国内在设计制造带式输送机过程中存在着很多不足。 本次带式输送机设计代表了设计的一般过程,对今后的选型设计工作有一定的参考价值。 关键词：带式输送机；选型设计；主要部件 TRANSMISSION BELT CONVEYOR DESIGN Abstract The desig
n is a graduatio
n project about the belt co
nveyor used i
n coal mi
ne.At first,it is i
ntroductio
n about the belt co
nveyor.Next,it is the pri
nciples about choose compo
ne
nt parts of belt co
nveyor.After that the belt co
nveyor abase o
n the pri
nciple is desig
ned.The
n,it is checki
ng computatio
ns about mai
n compo
ne
nt parts.The ordi
narybelt co
nveyor co
nsists of sixmai
n parts: Drive U
nit,Jib or DeliveryE
nd,Tail E
nder Retur
n E
nd,I
ntermediate Structure,Loop Take-Up a
nd Belt.At last,it is expla
natio
n about fixa
nd safeguard of the belt co
nveyor.Today,lo
ng dista
nce,high speed,lowfrictio
n is the directio
n of belt co
nveyor’s developme
nt.Air cushio
n belt co
nveyor is o
ne of them.At prese
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nced tech
nologyi
n desig
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nufacture a
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ng.There are a lot ofwastes i
n the desig
n of belt co
nveyor. Keyword: belt co
nveyor Lectotype Desig
n mai
n parts 目录 摘要Ⅱ AbstractⅢ 1绪论1 1.1研究的目的和意义1 1.2本课题的主要研究内容1 1.3国内外研究现状1 2带式输送机概述2 2.1带式输送机的应用2 2.2带式输送机的分类2 2.3各种带式输送机的特点2 2.4带式输送机的发展状况3 2.5带式输送机的工作原理4 2.6带式输送机的结构和布置形式5 2.6.1带式输送机的结构5 2.6.2布置方式5 3带式输送机的设计计算7 3.1已知原始数据及工作条件7 3.2计算步骤7 3.2.1带宽的确定7 3.2.2输送带宽度的核算9 3.3圆周驱动力9 3.3.1计算公式9 3.3.2主要阻力计算10 3.3.3主要特种阻力计算11 3.3.4附加特种阻力计算12 3.3.5倾斜阻力计算12 3.4传动功率计算13 3.4.1传动轴功率（PA）计算13 3.4.2电动机功率计算13 3.5输送带张力计算13 3.5.1输送带不打滑条件校核14 3.5.2输送带下垂度校核14 3.5.3各特性点张力计算15 3.6传动滚筒、改向滚筒合张力计算16 3.7传动滚筒最大扭矩计算16 3.8拉紧力计算16 3.9输送带强度校核计算17 4驱动装置的选用与设计18 4.1电机的选用18 4.2减速器的选用18 4.2.1传动装置的总传动比19 4.2.2液力偶合器19 4.2.3联轴器19 5带式输送机部件的选用21 5.1输送带21 5.1.1输送带的分类21 5.1.2输送带的连接21 5.2传动滚筒22 5.2.1传动滚筒的作用及类型22 5.2.2传动滚筒的选型及设计22 5.2.3传动滚筒结构23 5.2.4传动滚筒的直径验算23 5.3托辊24 5.3.1托辊的作用与类型24 5.3.2托辊的选型26 5.3.3托辊的校核27 5.4制动装置29 5.4.1制动装置的作用29 5.4.2制动装置的种类29 5.4.3制动装置的选型30 5.5改向装置30 5.6拉紧装置31 5.6.1拉紧装置的作用31 5.6.2张紧装置在使用中应满足的要求31 5.6.3拉紧装置在过渡工况下的工作特点31 5.6.4拉紧装置布置时应遵循的原则32 5.6.5拉紧装置的种类及特点32 6其他部件的选用34 6.1机架与中间架34 6.2给料装置35 6.2.1对给料装置的基本要求35 6.2.2装料段拦板的布置及尺寸35 6.2.3装料点的缓冲35 6.3卸料装置35 6.4清扫装置36 6.4.1篦子式刮板清扫装置36 6.4.2输送机式刮板清扫装置36 6.4.3刷式清扫装置36 6.4.4振动式清扫装置37 6.4.5水力和风力清扫装置37 6.4.6联合清扫装置37 6.4.7输送带翻转装置37 6.4.8清扫装置的种类38 6.5头部漏斗38 6.6电气及安全保护装置39 结论40 致谢41 参考文献42