机械5

烟灰缸注塑模具设计 摘要 根据塑料烟灰缸制品的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求，考量塑件制件尺寸。本模具采用一模两腔，侧浇口进料，注射机采用海天160XB型号，设置冷却系统，CAD和UG绘制二维总装图和零件图，选择模具合理的加工方法。附上说明书，系统地运用简要的文字，简明的示意图和和计算等分析塑件，从而作出合理的注塑模具设计。 关键词：烟灰缸；侧浇口；注射机；冷却系统；注塑模具 Abstract Accordi
ng to the requireme
nts of Plastic Ashtrayproducts,u
ndersta
nd the use of plastic parts,a
nalyze the tech
nical requireme
nts of plastic parts such as processabilitya
nd dime
nsio
nal accuracy,a
nd co
nsider the size of plastic parts.The mold adopts the first mock exam two cavity,the side gate feed,the i
njectio
n machi
ne adopts Haitia
n 160XB model,the cooli
ng system is set up,the CAD a
nd UG draw2D assemblydrawi
ngs a
nd parts drawi
ng,a
nd the reaso
nable processi
ng method of the die is selected.Attach the i
nstructio
n,systematicallyuse the brief text,co
ncise schematic diagram a
nd calculatio
n to a
nalyze the plastic parts,so as to make a reaso
nable i
njectio
n mold desig
n. Keywords: ashtray; side gate; i
njectio
n machi
ne; cooli
ng system; i
njectio
n mold 目录 摘要II Abstract III 1绪论1 1.1塑料简介1 1.2注塑成型及注塑模1 第2章塑件分析4 2.1塑件图4 2.2塑件的材料分析4 2.2.1塑料材料的基本特性4 2.2.2塑件材料成型性能5 2.2.3塑件材料主要用途5 2.3塑件的结构和尺寸精度表面质量分析5 2.3.1塑件的结构设计5 2.3.2塑件尺寸及精度7 2.3.3塑件表面粗糙度7 2.4计算塑件的体积、质量7 第3章塑件成型方案设计8 3.1分型面选择8 3.2型腔数的确定8 3.3型腔布局9 3.4浇注系统的类型和位置的选择9 3.4.1浇注系统组成9 3.4.2确定浇注系统的原则10 3.5成型零件结构设计10 3.5.1型腔设计10 3.5.2型芯设计11 3.6脱模机构的设计12 3.6.1脱模机构的选择12 3.6.2推杆推出机构设计13 3.7导向与定位机构设计14 3.8排气及引气系统的设计16 3.9模温调节系统的设计16 温度调节对塑件质量的影响16 3.10模架选用17 3.10.1确定模具的基本类型17 3.10.2模架的选择17 4.1模具成型零件尺寸计算19 4.1.1凹模宽度尺寸的计算19 4.1.2凹模长度尺寸的计算20 4.1.3凹模高度尺寸的计算20 4.1.4凸模宽度尺寸的计算20 4.1.5凸模长度的计算20 4.1.6凸模高度尺寸的计算20 4.2模具强度与刚度校核21 4.3脱模力的计算21 4.4浇注系统的设计22 4.4.1主流道的设计22 4.4.2分主流道的设计23 4.4.3浇口的设计23 4.4.4拉料杆的设计24 4.4.5冷料井的设计24 4.5模具冷却系统的设计24 第5章注射机的选用及相关参数的校核24 注射成型工艺过程分析25 5.1相关参数26 5.2最大注塑量校核27 5.3锁模力校核28 5.4模具与注塑机安装部分相关尺寸校核28 5.5开模行程校核29 第6章模具结构总图29 总结30 致谢31 参考文献32