机械5

吊扇后罩注塑模具设计 摘要 本文主要介绍的是吊扇后罩注塑模具的设计方法。首先分析了吊扇后罩制件的工艺特点，包括材料性能、成型特性与条件、结构工艺性等，并选择了成型设备。接着介绍了吊扇后罩注塑模的分型面的选择、型腔数目的确定及布置，重点介绍了浇注系统、成型零件、合模导向机构、脱模机构、定距分型机构以及冷却系统的设计。然后选择标准模架和模具材料，并对注射机的工艺参数进行相关校核。最后对模具的工作原理进行阐述，以及在安装调试过程中可能出现的问题进行总结、分析，并给出了相应的解决方法。 本文论述的吊扇后罩注塑模具采用三板式结构，即浇注系统凝料和制件在不同的分型面脱出，采用一模两腔的型腔布置，最后利用推板将制件推出。 关键词：吊扇后罩；注塑模；三板模；浇注系统；脱模机构；定距分型机构 The mould i
njectio
n desig
n of charger shell Abstract The desig
ni
ng methods of i
njectio
n mould of the charger shell are mai
nlyi
ntroduced i
n this paper.First,the tech
nological characteristics are a
nalysed,i
ncludi
ng material properties,formi
ng characteristics a
nd co
nditio
ns,the process of the structure,the formi
ng equipme
nt is selected.The
n the parti
ng li
ne is selected,the
number of cavities is determi
ned.The specific i
ntroductio
n are made o
n gati
ng system,cooli
ng system,Moldi
ng parts,Steeri
ng mecha
nism,mouldi
ng mecha
nism,a
nd spacer parti
ng i
nstitutio
ns.The
n the sta
ndard mould bases a
nd Mould materials are selected.a
nd the tech
nological parameters of the formi
ng equipme
nt is checked.Fi
nally,problems that mayemerge duri
ng the mold i
nstallatio
n process are a
nalysed a
nd the appropriate solutio
ns are provided. Threepe
nce mould is used o
n the desig
n of charger shell,that is pouri
ng material a
nd the plastic parts are ejected from differe
nt parti
ng li
nes.there are four cavities i
n this mould,fi
nallya stripper plate is used to push off the charger shells. Keyword:Charger shell;I
njectio
n mould;Threepe
nce mould;Gati
ng system;Mouldi
ng mecha
nism ; Space parti
ng i
nstitutio
ns 目录 摘要I Abstract II 第一章绪论1 1.1选题的依据及意义1 1.2国内外研究现状及发展趋势1 第二章吊扇后罩工艺性分析4 2.1材料性能4 2.2成型特性和条件4 2.3结构工艺性4 2.4零件体积及质量估算5 2.5吊扇后罩注塑工艺参数的确定5 2.6初选注射机的型号和规格5 第三章吊扇后罩注塑模具的结构设计7 3.1分型面的选择7 3.2确定模具基本结构及模架的选定7 3.3确定型腔的数量和布局8 3.4浇注系统设计9 3.4.1主流道设计9 3.4.2分流道截面设计及布局9 3.4.3浇口设计及位置选择10 3.4.4冷料穴设计11 3.4.5浇口套的设计12 3.5注塑模成型零部件设计12 3.5.1型腔、型芯结构设计12 3.5.2成型零件工作尺寸计算13 3.6合模导向机构设计14 3.7脱模机构设计15 3.7.1脱模力计算15 3.7.2浇注系统凝料脱出机构16 3.8定距分型机构设计16 3.9冷却系统设计17 3.10模架及模具材料的选择18 第四章注射机相关参数校核19 4.1最大注射量的校核19 4.2注射压力校核19 4.3锁模力校核20 4.4模具厚度的校核20 第五章模具的工作原理及安装、调试22 5.1模具的工作原理22 5.2模具的安装23 5.3试模23 5.4设计总结24 参考文献25 致谢26