摘要
根据塑料螺纹水杯制品的要求,了解塑件的用途,分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求,考量塑件制件尺寸。本模具采用一模两腔,直接浇口进料,注射机采用HTF300XB型号,设置冷却系统,CAD和UG绘制二维总装图和零件图,选择模具合理的加工方法。附上说明书,系统地运用简要的文字,简明的示意图和和计算等分析塑件,从而作出合理的注塑模具设计。
关键词:螺纹水杯;一模两腔;注射机;冷却系统;注塑模具
ABStract
Accordi
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nts of plastic screwcup products,u
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nd the use of plastic parts,a
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nal accuracy,a
nd co
nsider the size of plastic parts.The first mock exam is used for two cavity,direct gate feed.The i
njectio
n machi
ne adopts HTF300XB model,a
nd the cooli
ng system is set.CAD a
nd UG draw2D assemblydrawi
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nd parts drawi
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nd choose the reaso
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ng method of the mould.Attach the i
nstructio
n,systematicallyuse the brief text,co
ncise schematic diagram a
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n mold desig
n. Keywords: threaded thewater cup; the first mock exam two cavity; i
njectio
n machi
ne; cooli
ng system; i
njectio
n mold. 目录 摘要1 ABStract 2 1前言3 1.1课题背景3 1.2课题分析5 2塑件分析6 2.1产品分析及其技术条件6 2.2塑件材料的确定8 2.3塑件材料的性能分析8 2.3.1基本特性8 2.3.2成型性能11 2.3.3主要用途11 3成型布局及注塑机选择12 3.1进胶方式选择12 3.2型腔的布局及成型尺寸12 3.3估算塑件体积质量14 3.4注塑机的选择和校核14 3.4.1注射胶量的计算14 3.4.2锁模力的计算14 3.4.3注塑机选择确定16 表注塑机参数(部分)16 4注塑模具设计17 4.1模架的选用17 4.1.1模架基本类型17 4.1.2模架的选择17 4.1.3导向与定位机构设计18 4.2浇注系统的设计20 4.2.1主流道设计20 4.2.2分流道的设计20 4.2.3浇口的设计21 4.2.4冷料穴的设计22 4.3分型面的设计22 4.4成型零部件的设计23 4.4.1成型零部件结构24 4.4.2成型零部件工作尺寸的计算25 4.4.3模具强度与刚度校核27 4.5侧向抽芯机构类型选择与设计28 4.5.1侧向抽芯机构类型28 4.5.2侧向抽芯机构主要参数的确定30 4.6脱模及推出机构33 4.6.1脱模力33 4.6.2推出机构34 4.7冷却系统的设计与计算36 4.7.1冷却水道设计的要点37 4.7.2冷却水道在定模和动模中的位置37 4.7.3冷却水道的计算38 4.8排气结构设计40 4.9模具与注射机安装模具部分相关尺寸校核40 5结语42 致谢43 附图44 参考文献45
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n. Keywords: threaded thewater cup; the first mock exam two cavity; i
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n mold. 目录 摘要1 ABStract 2 1前言3 1.1课题背景3 1.2课题分析5 2塑件分析6 2.1产品分析及其技术条件6 2.2塑件材料的确定8 2.3塑件材料的性能分析8 2.3.1基本特性8 2.3.2成型性能11 2.3.3主要用途11 3成型布局及注塑机选择12 3.1进胶方式选择12 3.2型腔的布局及成型尺寸12 3.3估算塑件体积质量14 3.4注塑机的选择和校核14 3.4.1注射胶量的计算14 3.4.2锁模力的计算14 3.4.3注塑机选择确定16 表注塑机参数(部分)16 4注塑模具设计17 4.1模架的选用17 4.1.1模架基本类型17 4.1.2模架的选择17 4.1.3导向与定位机构设计18 4.2浇注系统的设计20 4.2.1主流道设计20 4.2.2分流道的设计20 4.2.3浇口的设计21 4.2.4冷料穴的设计22 4.3分型面的设计22 4.4成型零部件的设计23 4.4.1成型零部件结构24 4.4.2成型零部件工作尺寸的计算25 4.4.3模具强度与刚度校核27 4.5侧向抽芯机构类型选择与设计28 4.5.1侧向抽芯机构类型28 4.5.2侧向抽芯机构主要参数的确定30 4.6脱模及推出机构33 4.6.1脱模力33 4.6.2推出机构34 4.7冷却系统的设计与计算36 4.7.1冷却水道设计的要点37 4.7.2冷却水道在定模和动模中的位置37 4.7.3冷却水道的计算38 4.8排气结构设计40 4.9模具与注射机安装模具部分相关尺寸校核40 5结语42 致谢43 附图44 参考文献45
作品编号:
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