摘要
早在20世纪70年代,就已经出现了运输距离达到100的带式输送机输送线路。近年来,带式输送机在矿山运输中已经逐渐开始取代汽车和机车运输,成为散装物料的主要运输装备。不断出现新型带式输送机,拓宽了带式输送机的应用领域。可伸缩带式输送机是连续输送物料机械中效率最高、使用最普遍的一种机型,是巷道掘进运输和采煤工作面顺槽运输的主要设备。在煤炭、冶金领域中,可伸缩带式输送机得到了广泛应用。
为适应这一变化,本文主要针对带式输送机中的可伸缩带式输送机进行了结构设计,包括可伸缩带式输送机输送带的选择、中间架的选择计算、传动装置的设计、张紧装置、收放胶带装置的计算、托辊以及滚筒的选择计算等,并针对其结构及其工作原理作了概括性总结。可伸缩带式输送机利用传动滚筒与输送带之间的摩擦传递动力,在结构上增加了储带装置,这样可以实现整机的伸长和缩短,从而提高了工作效率,增大产量,减少人员操作,具有一定的工程实践价值。
关键词:带式输送机;储带装置;胶带;驱动滚筒;托辊
Abstract
I
n the early1970’s,the belt co
nveyor tra
nsportatio
n routewith the dista
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nveyor has graduallyreplaced the automobile a
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nveyor has exploited the applicatio
n of belt co
nveyor.The flexible belt co
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ncy、commo
n use co
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n.The flexible belt co
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n of the belt co
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ncreases the output,reduces the perso
nal operatio
n,which has some e
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neer practicevalue. Keyword: Belt co
nveyer;storage belt device;Belt;Drivi
ng roller;Roller 目录 摘要I Abstract II 第1章绪论1 1.1可伸缩带式输送机的研究目的及意义1 1.2可伸缩式带式输送机的分类和特点1 1.2.1各种带式输送机的分类1 1.2.2各种带式输送机的特点2 1.3国内外带式输送机的现状2 1.4本设计的研究内容3 第2章输送机总体方案设计4 2.1传动方案和总体设计4 2.2可伸缩带式输送机的结构及其工作原理4 第3章带式输送机输送带的设计计算6 3.1可伸缩带式输送机输送带的选择6 3.2输送量6 3.2.1物料堆积横截面积的计算7 3.2.2验算胶带宽度和厚度8 3.2.3输送能力的验算9 3.3牵引力的计算9 3.4输送带各点张力的计算10 3.4.1胶带层数的计算13 3.4.2胶带打滑条件的计算13 3.5输送带寿命的计算14 第4章带式输送机滚筒设计计算15 4.1直径的确定15 4.2直径的验算与材料的选择16 4.3两轴承座中心距A的计算17 4.4滚筒的转速及轴的确定18 第5章拉紧装置及收放胶带装置的设计23 5.1拉紧装置的概述23 5.1.1拉紧装置的作用23 5.1.2拉紧装置的种类23 5.1.3拉紧装置在带式输送机中布置的位置24 5.2拉紧装置的选择计算25 5.2.1张紧绞车的工作原理25 5.2.2张紧力的确定25 5.3收放装置的设计26 第6章输送机传动装置的设计28 6.1电机的选择及减速器的选用28 6.1.1电机的选择28 6.1.2减速器的选用29 6.2液力偶合器的选择30 6.3托辊的结构与种类31 6.4托辊的选择计算32 6.4.1托辊垂度与间距的设计计算32 6.4.2输送带的最小拉力33 6.4.3托辊最大转速的确定34 结论36 致谢37 参考文献38
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n the early1970’s,the belt co
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