首先通过对锁垫零件的认识基础上,对于给定的锁垫零件进行工艺分析,由分析结果能得出能满足锁垫零件的所有冲压工艺方案,一一列举,通过对各种不同方案的优缺点进行比较,最终得到最佳的工艺方案。对选择的工艺方案进行必要的计算,设计出锁垫模具零件的形状、尺寸大小,和其标准件进行比较,进行标准件的选则。以此来确定模具的具体类型。
对于模具的冲裁间隙而言,必须确保合理,冲裁间隙的设计是否合理直接影响着锁垫零件的形状、尺寸误差、精度和模具的寿命。根据锁垫零件的加工材料从而确定模具的材料,对于模具材料而言,必须有足够的强度和力学性能,以保证模具可以正常运行,需要对模具零件的选用更加标准化。这样,模具零件在互换性方面才会更好,才能更符合工业的要求。
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