塑料模具的温度直接影响到塑件的成型质量和生产率,为了塑料成型周期,需要对模具进行冷却,在注射、保压完成后带走塑件从熔融到模具所释放的热量,冷却形式一般是在型腔、型芯等部位合理的设置水路。
注射模具的温度变化是一个多样化的,各局部温度的变化有明显的不同,冷却水道的位置、水道的结构形式、孔径、塑料、水的流速,模具材料等因素都会影响模具的热量的传递,故冷却系统的精确计算比较困难。在实际的生产中,往往根据经验来确定冷却水孔的大小,再通过调节冷却水流量及流速来达到控制模温。
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