机械5

车床拨叉二的机械加工工艺规程与铣叉口夹具设计 摘要 本次设计的课题是车床拨叉机械加工工艺规程与铣叉口专用夹具设计。本次设计的主要任务是对拨叉零件进行科学合理的工艺规程设计及专用夹具设计，目的是为了能够达到保证其加工精度和加工质量。 本次设计首先了解了零件拨叉在CA6140车床的具体位置是在变速机构中，其主要作用是使滑套和旋转齿轮结合在一起，起到了换挡的作用，然后开始对零件的工艺性进行分析，分清楚零件的主要加工表面及次要加工表面，之后开始对零件进行机械加工工艺规程设计，首先确定零件毛坯的材料和制作方式，然后开始分析零件在加工过程当中所选用的粗精基准，之后开始拟定工艺路线，并且对每道工序进行相关计算，比如计算加工余量，工序尺寸，确定切削要素以及理论切削所用的基本消耗时间等，最后制作出工艺过程卡片和工序卡片。 本文的最后对铣叉口这道工序进行了专用夹具设计，首先对铣叉口这道工序为什么要采用专用夹具加工以及关于采用夹具装夹的一些优点进行了简单的介绍，然后开始分析专用夹具应该怎么去设计的问题，在设计的时候首先对其定位基准进行分析，之后开始计算切削力，夹紧力，定位误差等，在计算的过程当中也对夹紧力方向以及作用点的分布情况进行简单的介绍，紧接着关于夹具的一些操作进行简单介绍，最后对夹具设计方案二进行简单说明，介绍方案二引出的背景以及和方案一相比的优缺点与共同点。本所讨论的结果为设计这类拨叉类零件提供了一个有用的指导方针。 最后，由于自身设计水平有限，所以如果有错误和不当之处还恳请老师们批评赐正。 关键词：拨叉；工艺规程；专用夹具 目录 1绪论1 2零件的分析2 2.1零件在车床的位置及其作用2 2.2零件的工艺分析2 3工艺规程设计5 3.1确定毛坯的制造形式5 3.2基面选择5 3.2.1粗基准的选择5 3.2.2精基准的选择6 3.3制订工艺路线6 3.4机械加工余量，工序尺寸及毛胚尺寸的确定7 3.5确定切削用量及基本工时8 3.5.1工序Ⅰ 8 3.5.2工序Ⅱ 10 3.5.3工序Ⅲ 11 3.5.4工序Ⅳ 11 3.5.5工序Ⅴ 12 3.5.6工序Ⅵ 13 3.5.7工序Ⅶ 15 4铣叉口专用夹具设计方案一17 4.1问题的提出17 4.2夹具的分析17 4.3夹具的设计18 4.3.1定位基准的选择18 4.3.2切削力及夹紧力计算18 4.3.3定位误差分析19 4.4夹具设计及操作的简要说明20 5铣叉口专用夹具设计方案二21 结束语23 参考文献24 致谢25