机械5

摘要 本次的模具设计题目为接触片，冲压模具设计作为模具行业中，占比较重的类型，是由板料或者条料通过模具的作用下产生变形从而得到想要的产品，而由冲压产生变形的类型又分为冲裁，弯曲，拉深，以及成形等等。 首先我们需要先对题目的接触片零件进行初步的分析，分析其材料工艺性以及成型的性能，判断该零件的材料以及成型方式是否能够满足此次冲压的要求。然后针对该零件所需的冲裁工序，比如落料工序、冲孔工序、弯曲工序以及拉深工序等等，确定出最为合理的，最具有经济性以及最为方便加工的模具冲裁方案，比如复合模或者级进模等等。然后通过对零件进行排样图设计，排样图的设计作为冲压模具设计的重点，就好比是建筑行业的地基一般，整个冲压模具的设计都会围绕到排样图的设计，所以这一块将是本次设计的重点内容。 在排样图设计完成之后，根据确定的模具冲裁方式，进行凹模，凸模，卸料板，固定板等等模具零件的设计。然后将进行凸凹模刃口尺寸的计算，以及模具所需的冲压力，针对计算出的冲压力给本套模具选择合适的压力机，最后对本次设计工作进行总结。 在本次的接触片零件设计之中，将会运用到CAD、UG以及office文本编辑等软件，所以本次设计仅仅是针对模具专业知识的考核，还是对整个学习生涯综合能力的考验。 关键词：冲压模具设计；接触片零件；弯曲工序；级进模；排样图 目录 摘要I Absrtact II 1绪论1 1.1冲压工艺与模具的发展方向1 1.1.1成形工艺与理论的研究1 1.1.2模具工业的发展趋势2 1.2设计思路与创新思路3 2接触片零件工艺分析5 2.1接触片零件分析5 2.2冲压件材料特性6 2.2.1处理工艺6 2.3确定冲裁工艺方案6 3接触片冲压模具设计8 3.1毛坯尺寸参数的计算8 3.1.1弯曲展开计算8 3.2排样设计9 3.2.1排样原则10 3.2.2搭边及其作用10 3.2.3搭边值的确定11 3.2.4载体的设计12 3.2.5条料的宽度与步距13 4接触片连续模的工艺计算14 4.1压力的计算14 4.1.1冲裁力的计算14 4.1.2弯曲力的计算15 4.1.3模具的总冲压力16 4.2压力中心计算16 4.3冲压设备的选取17 4.4冲裁间隙19 4.4.1冲裁间隙分类19 4.4.2间隙值和确定间隙方法19 4.5计算刃口19 4.5.1计算凸、凹模刃口的尺寸19 4.5.2弯曲尺寸的计算20 5模具及零件设计与选用23 5.1模具主要零件23 5.2模架和模座的选择26 5.3垫板的选用28 5.4卸料机构的设计28 5.5定位零件的设计29 5.6弹性元件的选用30 5.7卸料板31 6压力机的校核32 6.1压力机的压力的校核32 6.2压力机的滑块的行程校核32 6.3压力机的行程次数32 6.4滑块模柄孔尺寸32 6.5模具的闭合高度32 7模具的总体结构设计34 8总结35 参考文献36 致谢38