机械5

摘要 该的设计主题是对两侧孔浅圆盒的注塑加工模具进行设计。通过对该制品的零件图纸进行分析，然后采用三维软件对其建模，在此基础上，结合该制品的结构、形态、加工批量的相关要求，对该制品的加工材料进行选择，确定加工材料为ABS。 综合上述分析，采用软件对该注塑模具的相关功能结构进行设计，其主要内容有：动定模、浇口、流道等进行设计，其中包括对各项参数的计算与模块的设计；随后对该模具的模架、排气系统、温度调节系统等各个部分的相关参数进行计算，然后完成设计。最后对完成的注塑模具选定的注射机完成校核的，确定其是否符合设计的要求。通过上述的设计和计算，最终的到该注射模具逇装配图和三维立体图，并且对该设计过程的说明书进行撰写。 在本次的注塑模具的设计中，最后通过注塑机参数对模具进行验算校核，同时也可以发现设计过程中潜在的各类问题。通过验证后，可得治该模具的设计符合注塑模具相关要求。 关键词：浅圆盒；注塑模具；模架；注射机；浇注 目录 摘要I Abstract II 第1章前言1 1.1概述1 1.2注塑模发展现状1 1.3注塑模发展方向2 1.3.1 CAD等相关绘图技术的全面推广2 1.3.2模具相关标准和检测设备的完善2 1.3.3模具加工设备的发展进步2 1.3.4模具相关专用技术发展2 第2章制品工艺分析4 2.1制品材料分析4 2.1.1材料选择4 2.1.2材料加工性能4 2.2制品分析5 2.2.1精度要求5 2.2.1表面粗糙度5 2.3注射机确定6 第3章模具结构设计8 3.1分型设计8 3.2型腔的布局8 3.3浇注系统9 3.3.1浇口9 3.3.2主流道的设计10 3.3.3分流道设计11 3.4成型零件设计12 3.4.1型芯设计12 3.4.2型腔设计13 3.5成型零件强度刚度校核14 3.6模架设计15 3.7脱模机构设计16 3.8冷却系统17 3.8.1冷却系统整体设计17 3.8.2冷却系统的计算18 3.9排气结构设计19 3.9导向机构的设计20 第四章抽芯机构的设计21 4.1抽芯机构的概述21 4.2抽芯机构的计算21 4.2.1斜导柱滑块抽芯机构的计算21 第五章模具材料确定和总装图设计23 5.1材料确定23 5.2模具总装图23 第六章注射机参数校核25 6.1注塑机锁模力的校核25 6.2校核压力25 6.3校核模具安装尺寸25 6.4校核移模行程25 6.5校核注塑机锁模力26 结论27 致谢28 参考文献29