机械5

摘要 现如今,一个发达国家在经济上获得成功的关键要素之一便必然离不开其制造生产技术。在对MG750/1800-WD采煤机导向靴进行分析后，根据粗糙度及公差要求找待加工表面，对导向靴进行机械加工工艺路线的设计并在此过程中选择合适的机床、刀具、量具等进行加工，完成导向靴零件的毛坯图的绘制。这样设计的工艺路线可以有效缩减制造设备,工人的生产成本，这样不仅极大地降低了产品的生产成本,而且使设备生产的效率也得到了极大地提升，因此主要就如何做才能够促进高效生产，在高效生产的同时又能保证高质量的生产进行了考虑。与此同时，按照其中的加工工艺及工序的要求进行夹具的设计以及完成夹具装配图的绘制。 关键词：导向靴；机械加工工艺；专用夹具 目录 1绪论1 1.1本课题的研究内容及意义1 1.2国内外发展状况1 2零件分析3 2.1零件的作用3 2.2零件的工艺分析3 2.3确定零件的生产类型4 3确定毛坯类型绘制毛坯简图5 3.1选择毛坯5 3.2确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量6 3.3绘制毛坯简图8 4工艺规程设计9 4.1定位基准的选择9 4.1.1精基准的选择9 4.1.2粗基准的选择10 4.2工艺路线的拟定10 4.2.1零件表面加工方法的选择11 4.2.2加工阶段划分12 4.2.3工序的集中与分散12 4.2.4工序顺序的安排13 4.3拟定工艺路线14 4.4加工设备及工艺装备的选用15 4.5机械加工余量、工序尺寸和公差的确定17 4.5.1工序间的机械加工余量18 4.5.2确定工序尺寸的基本尺寸和公差20 4.6切削用量的计算20 4.7时间定额的计算22 4.8填写机械加工工艺过程卡和机械加工工序卡36 5专用夹具设计37 5.1专用夹具简介37 5.2夹具设计任务37 5.2.1零件在本工序的加工要求分析38 5.2.2生产类型38 5.3拟订夹具结构方案与绘制夹具草图38 5.3.1确定工件的组合定位方式、定位方案和选择定位元件38 5.3.2确定夹紧方案38 5.3.3确定刀具的引导方法，并设计引导元件或对刀装置39 5.3.4确定夹具体结构形式和夹具与机床的安装方式39 5.4绘制夹具装配总图39 总结42 参考文献43 致谢45