机械5

葡萄埋藤机的设计 前言 随着我国经济的发展和人民生活水平的提高，人们对葡萄的需求量越来越大，但我国葡萄生产的机械化总体水平不发达，尤其是葡萄种植过程中工作量最大的葡萄藤越冬埋土作业基本上都是以人工为主，作业劳动强度大，效率低，质量难以保证，针对这一现状，本文通过调研葡萄的种植和国内外现有葡萄藤越冬埋土机械的使用情况，在综合分析各自优点的基础上，通过自主创新研制出一种新型葡萄埋藤机。 该机具前面旋耕取土，后面经过两级输送带将土壤均匀的输送到机组一侧的葡萄藤上，解决了葡萄藤越冬埋土机械化问题，本机具具有以下特点： 1)本文设计的旋耕取土部件，解决了葡萄埋藤机松土、碎土、抛土以及取土量大的问题，工作时取土宽度为110cm，最大取土深度20cm，可以满足不同年份葡萄藤越冬埋土所需土量的要求。 2)本文设计的土壤输送系统，可根据情况将旋耕取土部件抛送的土壤选择机组左侧葡萄藤进行集中均匀的抛送，减少土壤的分散，提高埋藤土壤的利用率。 3)本文设计的中间传动换向齿轮箱，采用牙嵌式离合器机构对后输出轴的旋转方向进行正反转切换，结构简单、紧凑、性能可靠，具有新意。 田间试验表明，本文设计的葡萄埋藤机能够适应不同行距的葡萄藤越冬埋土的要求，一次完成取土，抛土!埋土作业，具有取土量大，埋土均匀!输土方向可以选择，工作效率高的特点整机设计合理，对实现葡萄藤越冬埋土机械化具有很高的现实意义，促进了葡萄种植业机械化发展。 关键词：葡萄藤；埋土；冬季保护；机械 目录 第一章引言1 1.1问题的提出1 1.2国内研究现状2 1.3研究的目的和意义2 1.4研究内容3 1.5葡萄埋藤机的整体结构设计3 第二章葡萄埋藤机总体方案设计研究5 2. 1整机设计原则5 2.2葡萄的种植要求5 2.3工作原理6 第三章葡萄埋藤机旋耕取土部件的设计7 3.1侧边传动箱体的设计7 3.2旋土刀的结构设计8 3.3旋土刀轴直径的设计9 3.4旋土刀轴强度校核9 第四章中间传动换向齿轮箱的设计11 4.1中间传动换向齿轮箱的整体结构设计11 4.2中间传动换向齿轮箱关键部件的设计与强度校核11 4.3直齿圆锥齿轮的参数确定及强度校核13 4.4中间一轴的设计与强度校核15 总结16 致谢17 参考文献19