摘要
法兰盘是车床主轴箱中非常重要的零部件之一,主要位于车床主轴箱内起连接作用,因此法兰盘的精度较高,加工此零件时工序也较为复杂。本设计通过对CA6140车床的法兰盘零件进行详细的分析,针对零件图所要求的尺寸和精度,结合现有的加工设备,设计出此零件的加工工艺规程和钻其中小孔的专用钻床夹具,科学合理的保证了其加工质量。
本文的主要设计内容如下:一、分析法兰盘在车床中的作用,根据所分析的作用和零件图的要求对法兰盘进行工艺分析。二、确定毛坯的制造形式,选择加工时的粗、精基准。三、根据现有设备及加工经济精度分析零件的表面加工方法,确定加工工艺路线。四、确定零件的加工余量、工序尺寸和毛坯的尺寸。五、选择加工机床和刀具,确定出各个工序的切削用量和加工工时。六、根据加工工序的安排,分析加工小孔时所需要注意到的问题,并结合工序加工要求选择所设计夹具的定位基准。七、解释并介绍所设计夹具的思想和所用的定位元件,并对定位误差进行分析。八、介绍专用夹具所采用的夹紧机构、其他标准元件以及操作方法,并计算出加工小孔时所需要的切削力和夹紧力。
本文通过理论分析与模拟装配,为CA6140车床的法兰盘零件的加工工艺和钻孔夹具的设计提供了有利的参考数据和加工方案,不仅满足了加工零件所要求的尺寸和精度,还减少了加工的成本,提高了加工的效率。
关键词:法兰盘;工艺规程;专用夹具
目录
1绪论1
2零件的分析2
2.1车床法兰盘的作用2
2.2 CA6140车床法兰盘的工艺分析2
3工艺规程设计5
3.1确定毛坯的制造形式5
3.2基准面的选择5
3.2.1粗基准的选择5
3.2.2精基准的选择5
3.3制定工艺路线5
3.3.1工艺路线方案一6
3.3.2工艺路线方案二7
3.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定8
3.4.1确定工序尺寸、加工余量8
3.4.2确定毛坯尺寸10
3.5选择机床和刀具、确立切削用量及基本工时10
3.5.1选择机床11
3.5.2选择刀具11
3.5.3工序Ⅰ 11
3.5.4工序Ⅱ 13
3.5.5工序Ⅲ 14
3.5.6工序Ⅳ 15
3.5.7工序Ⅴ 16
3.5.8工序Ⅵ 16
3.5.9工序Ⅶ 17
3.5.10工序Ⅷ 18
3.5.11工序Ⅸ 18
3.5.12工序Ⅹ 19
3.5.13工序Ⅺ 19
3.5.14工序Ⅻ 20
4夹具设计21
4.1设计时注意的问题21
4.2夹具的设计21
4.2.1定位基准的选择21
4.2.2切削力及夹紧力计算22
4.2.3定位误差分析22
4.2.4夹具设计及操作说明23
结束语24
参考文献25
致谢26
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