机械5

60型熔融沉积FDM3D打印机设计 Desig
n of Model 60 Fused Depositio
n FDM3D Pri
nter 摘要 熔融沉积成形FDM3D打印技术可以用于制作各种各样的3D产品，即为人们的生活增添了乐趣，又使人们更加快速便利的得到自己需要零件，因而备受广大青年同胞的关注逐渐在市场上推广开来。由于FDM3D打印机所需要的耗材保存容易打印范围大、使用的地带与环境受限也不多因此逐渐成为目前市场上的主流。FDM3D打印机通过给定的参数，来制造人们所需要的符合规格的零件。打印材料以环保的PLA材质最为热门，另外坚硬的ABS、韧性极佳的尼龙、仿木纹金属或软Q的弹性材料也都是FDM可以使用的。现阶段，随着3D打印技术理论知识的逐步掌握，人们对快速成型加工技术所加工的零件的质量要求也越来越高，熔融沉积成型FDM3D打印机因为体积孝耗材环保、价格亲民因而在市场上拥有较高的占有率。3D打印机合理的机械结构是提高FDM3D打印机加工效率的重要途经之一，而目前的熔融沉积成型FDM3D打印机存在各种各样的问题，如打印精度低，打印速度慢、喷头容易堵塞等等。本文主要进行一些关于熔融沉积成型FDM3D打印机的传动以及丝杠校核的简单计算。 关键词：FDM；熔融沉积；3D打印 目录 1绪论5 1.1本课题研究背景和意义5 1.2 3D打印在国内外发展现状和趋势及工程级3D打印机的应用8 1.2.1 3D打印机的发展历史8 1.2.2工程级3D打印机的应用11 1.3设计内容及方法12 1.4 3D打印机设计主要内容12 1.5本章小结13 2工程级3D打印机的结构分析13 2.1整体框架的选择13 2.1.1 FDM３D打印机的工作原理13 2.1.2 XYZ型FDM3D打印机15 2.2喷头、平台等关键部件的分析探讨17 2.2.1喷头的设计17 2.2.2打印平台的设计20 2.3本章小结21 3总体的结构设计及修改21 3.1喷头平台的设计22 3.1.1喷头的设计22 3.1.2打印平台的设计22 3.2其他关键部件的设计22 3.2.1送丝机构的设计22 3.2.2传动控制的选择22 3.2.3驱动器的选择23 3.2.4滚珠丝杠的设计24 3.3装配体的整体修改25 3.3.1丝杠的选型计算25 3.3.2疲劳强度校核25 3.3.3丝杠轴向径刚度26 3.4本章小结27 4配件的加工及装配28 4.1配件的加工28 4.1.1送丝机构的设计28 4.1.2散热结构的设计29 4.2机器的装配及线路的连接29 4.3本章小结31 5机器调试32 5.1调试步骤32 5.2打印工艺流程及步骤33 5.3本章小结33 6结论34 参考文献36 致谢38