机械5

摘要 机械加工工艺是实现产品设计，保证产品质量、节约能源、降低成本的重要手段，是企业进行生产准备，计划调度、加工操作、生产安全、技术检测和健全劳动组织的重要依据。后钢板弹簧吊耳是汽车悬架中的常见零件．本次设计是对后钢板弹簧吊耳零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。后钢板弹簧吊零件的主要加工表面是平面及孔。由加工工艺原则可知，保证平面的加工精度要比保证孔的加工精度容易。所以本设计遵循先面后孔，先粗后精的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工精度。基准选择以后钢板弹簧吊耳大外圆面作为粗基准，以后钢板弹簧吊耳大外圆端面与两个工艺孔作为精基准。主要加工工序安排是先以后钢板弹簧吊耳大外圆面为基准加工孔，再以大孔轴线为基础定位加工大外圆端面。在后续工序中除个别工序外均用端面和工艺孔定位加工其他孔与平面。整个加工过程均可选用不同的普通机床。 关键词：后钢板弹簧吊耳工艺分析，机械加工工艺设计，加工工艺原则，夹具设计 目录 摘要I 前言1 第1章后钢板弹簧吊耳零件工艺分析2 1.1后钢板弹簧吊耳零件的作用2 1.2后钢板弹簧吊耳零件的结构特点2 1.3后钢板弹簧吊耳零件的结构工艺性2 第2章后钢板弹簧吊耳零件工艺设计3 2.1后钢板弹簧吊耳生产类型的确定3 2.2后钢板弹簧吊耳毛坯的选择与毛坯图说明3 2.2.1后钢板弹簧吊耳毛坯的选择3 2.2.2后钢板弹簧吊耳毛坯图说明3 2.3后钢板弹簧吊耳工艺路线的确定4 2.3.1工艺路线的确定4 2.3.2各表面加工方法6 2.3.3加工设备与工艺装备的选择6 2.3.4毛胚加工与余量计算7 3粗镗37mm孔夹具设计9 3.1加工Φ37mm孔的总体方案设计9 3.2加工Φ37mm孔的定位分析及误差计算11 3.3加工Φ37mm孔的夹紧机构设计与夹紧力计算12 3.4加工Φ37mm孔的夹紧操作动作说明13 设计心得14 参考文献15 附录Ⅰ粗镗37mm孔三维图16