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新型功率回收轴向柱塞泵试验台的改进设计 前言 随着现代技术的发展，液压传动的应用越来越广泛。尤其是高压、高速、大功率的场合，液压技术的应用更为普通，与此同时，人们对液压元件的质量也提出更高的要求。液压泵是在工程机械液压系统中为液压缸和液压马达提供压力油的一种液压元件。由于当前机械需求量日益增加，市场对液压泵，尤其是高品质的液压泵的需求越发迫切。在液压元件的开发和研制过程中,相应的试验台是检验元件工作性能和发现元件存在问题,并通过试验和分析找出解决问题的办法的一个重要手段。对于生产高品质的液压泵而言，性能测试是非常重要的环节，因此搭建性能良好的试验台非常关键。这一点适用于各种液压泵的生产和测试。液压泵的研究、开发和试制出后需要一个能够对其做性能试验的试验台。试验台的好坏直接影响着被试液压泵的性能指标的真实表示[1]。 目前液压泵实验台主要有两种：非功率回收型和功率回收型。非功率回收型泵试验台多采用的是背压加载或节流加载,利用可调溢流阀或节流阀在液压泵的出油管路造成一定的节流阻力,使被试泵在负荷状态下运转,进行测试工作。这类试验系统原理简单,但能耗量大、发热严重[2]。 功率回收型泵实验台,是将负载输出能量经适当装置回馈给试验系统再利用,实现功率回收。功率回收型泵试验台有电力回馈与液压回溃电力回馈系统发热量少、实验范围较宽,但其功率回收效率较低且价格昂贵。因此,本文提出了一种新型功率回收型轴向柱塞泵试验台的改进设计,该实验台操作和结构简单，回收效率高,能满足各项设计要求。 目录 前言1 1绪论4 1.1液压泵试验台的概述[3] 4 1.2液压泵试验台的发展状况4 1.3液压泵试验台的设计研究意义6 1.4目前液压泵试验系统的试验状态8 1.5液压泵试验系统的节能方式8 2液压泵试验台液压系统设计8 2.1液压泵试验台原理图的分析和确定8 2.1.1液压泵试验的类型确定8 2.1.2试验台液压系统原理图的绘制10 2.2液压液的选择[4] 11 2.3电机、液压泵、马达的选择和设计13 2.3.1主回路液压泵的选择13 2.3.2主回路电机的选择13 2.3.3功率回收马达的选择15 2.3.4补油泵的选择16 2.3.5驱动补油泵的电机的选择16 2.4连接件的选择16 2.4.1油管的计算17 2.5液压阀的选择[5] 18 2.5.1单向阀的选择18 2.5.2溢流阀的选择18 2.5.3换向阀的选择[5] 19 2.6联轴器的选择20 2.7流量计的选定21 2.8过滤器的选择21 2.8.1主回路滤油器的选择22 2.8.2补油回路滤油器的选择22 2.9冷却器的选择22 2.10转矩转速传感器的选择23 2.11节流阀的选择23 3油箱的设计[5] 23 3.1油箱的用途和分类23 3.2油箱的构造与设计要点24 3.3油箱的容积计算及结构设计25 4系统的安装和实验项目的测试25 4.1系统的安装25 4.2试验项目的测试26 4.2.1液压泵试验测试项目的确定[12] 26 4.2.2容积效率检查试验27 4.2.3总效率检查试验27 4.2.4变量特性试验28 4.2.5超载试验29 4.2.6其他试验项目29 总结31 参考文献32