八角形冲压件零件起到固定作用。由于该零件要求大批量生产,而且要求互换性良好。故选用冲压加工,完成该设计任务必须完成零件的工艺分析、工艺计算以及模具设计。
本的主要内容:工件的工艺性分析、冲压工艺方案的确定、计算冲压件的毛坯尺寸、冲裁排样方式的设计及计算、各工序压力的计算、压力机的初步选用、模具压力中心的确定、冲压设备的选用、模具类型及结构形式的选择与计算、各主要零件的尺寸计算、冲裁间隙的确定、凸凹模刃口尺寸的确定等。首先在分析了冲压加工的运用及优、缺点的基础上总结了现代冲压加工的发展方向。针对所设计的零件进行了深入的工艺分析,了解到零件的尺寸要求也较高,因此拟定工艺方案分两道工序。最后,通过工艺计算设计各工序模具,结合模具的结构及模具的尺寸为各工序选择冲压设备。利用AutoCAD绘制模具的装配图以及非标准件零件图,并对产品、模具结构、加工技术及成本进行设计和优化,提高经济效益和降低制造成本。保证八角形冲压件形状及尺寸稳定性好且具有最佳的综合力学性能。
关键词:冲压工艺;冲压;落料
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