本次设计主要围绕法兰弯头进行注塑模具的设计,法兰弯头是生活中常见的塑料件,根据它的结构特点选择合适的分型面位置,分型面应该选择塑件最大的平面,要便于分型和脱模。结合要求选择合理的布局,完成型腔的排列方式和型腔的数目。然后根据塑件在设计生活中的应用选择合适的材料,综合分析所选用材料的性能以及在生活中的应用。模架的选用根据实际生产的情况选择标准模架,采用标准模架能够降低成本,节省时间。分析塑件的结构完成浇注系统的设计,浇注系统是模具七大系统之一,包括了主流道的设计、分流道的设计和浇口的设计。要保证塑件充填均匀,还要尽可能的减少废料。成型系统主要是对型芯型腔的设计,成型零件对于整套模具的设计至关重要,塑件外观质量的好坏很大一部分取决于成型零件,需要对完成后的额成型零件尺寸进行计算,确保精度。采用均匀分布的形式布置冷却系统,在模具完成注塑后,采用冷却系统将模温降低至手可以接触的状态。排气常用间隙排气的方式,一般排气系统设置在分型面。顶出系统起帮助塑件脱模的作用,在进行设计时根据塑件的结构形式选择合适的顶出形式,顶出力在塑件上的分布一定要均匀,保证塑件在顶出后的质量。最后选择适合本次所设计模具的注塑机,对注塑机与模具进行计算校核。
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作品编号:
289205
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