机械5

摘要 本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。 曲轴箱泵体加工工艺规程设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计两部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量 目录 序言1 1零件的结构工艺分析和毛坯确定2 1.1零件的作用2 1.2零件的工艺性分析2 1.3确定毛坯类型与制造方法2 1.4毛坯形状及尺寸2 2工艺路线的拟定和11沉头孔工序设计2 2.1定位基准的选择2 2.3加工顺序的安排3 2.4热处理工序、辅助工序的安排4 2.5拟定工艺路线4 2.7切削用量的选择与确定6 3机床夹具设计概述6 3.1什么是夹具6 3.2夹具的作用7 3.3夹具的组成7 3.4夹具的分类8 4钻床夹具设计8 4.1夹具体的设计8 4.2定位方案和定位装置的设计9 4.3导向方案及导向装置的设计10 4.4夹紧方案的确定及装置的设计11 4.6夹具的精度分析12 总结14 致谢15 参考文献16 序言 随着社会的发展、科技的进步，机械行业对专业人才的需求在不断变化，特别是随着数控技术的应用和先进设备的增加，对既有扎实专业理论基础，又会动手的职业技术人才需求越来越多。所以为了深化课程学习，我以极高的热情对待这次设计。通过设计这一实践环节，使我更好地理解和掌握本课程的基本理论和方法，进一步提高查阅技术资料、绘制零件图等能力,按照一个简单机械系统的功能要求，综合运用所学知识，并对其中某些机构进行分析和设计。 “以设计为主线，分析为设计服务，立足点是机械系统的方案设计”是机床夹具设计的新体系。机床夹具设计让我们对所学课程的一次深入的综合性的复习，也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们大学三年中占有重要的地位。 就我个人而言，我希望能通过这次机床夹具设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题，解决问题的能力。 机械原理课程是培养学生具有机械理论能力的技术基础课。设计则是机械设计课程的实践性教学环节，同时也是我学习机械专业来一次较为全面的自主进行机械设计能力的训练。在这个为期六周的过程里，我有过紧张，有过茫然，有过喜悦，感受到了学习的艰辛，也收获到了学有所获的喜悦，回顾一下，我觉得进行机械原理设计的目的有如下几点： 通过设计实践，树立正确的设计思想，增强创新意识，培养综合运用机械原理课程和其他选修课程的理论与实际知识去分析和解决机械设计问题的能力。 学习设计机械产品的一般方法，掌握机械设计的一般规律。 学习进行机械基础技能的训练，例如：计算、绘图、查阅设计资料和手册等。 能熟练运用机床夹具设计课程中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识，正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。 提高结构设计的能力。通过设计夹具的训练，应当获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效、省力、经济合理而且能保证加工质量的夹具的能力。 学会使用手册及图表资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称、出处、能够做到熟练运用。