摘要
首先对DTII型小型带式散装物料输送机作了简单的概述;接着分析了DTII型小型带式散装物料输送机的选型原则及计算方法;然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计;接着对所选择的DTII型小型带式散装物料输送机各主要零部件进行了校核。普通型DTII型小型带式散装物料输送机装置由六个主要部件组成:传动装置,机尾或导回装置,中部机架,拉紧装置以及尾部组件。
关键词:DTII型小型带式散装物料输送机,传送带,设计计算,校核
Abstract
Firstly, DTII small belt co
nveyor bulk materials were summarized briefly; the
n a
nalyzes the selectio
n pri
nciple a
nd calculatio
n method of DTII type belt co
nveyor bulk materials; a
nd the
n accordi
ng to these desig
n criteria a
nd selectio
n calculatio
n method accordi
ng to the give
nparameters selectio
n desig
n; the
n the DTII type choice of small bulk material co
nveyer belt the mai
n compo
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nts are checked. The commo
n type DTII small belt bulk material co
nveyer device is composed of six mai
n parts: the tra
nsmissio
n device, the tail or the retur
n device, the middle frame, the te
nsio
ni
ng device a
nd the tail assembly. Keywords:DTII belt co
nveyor, co
nveyor belt, desig
n calculatio
n, check 目录 摘要I Abstract II 目录III 第1章绪论1 1.1带式输送机的工作原理1 1.2带式输送机的分析、比较2 1.2.1机头传动装置2 1.2.2贮带装置3 1.2.3装置3 1.2.4机身部分4 1.2.5机尾4 第2章DTII型小型带式散装物料输送机的设计计算5 2.1设计要求5 2.2计算步骤5 2.2.1带速的选择5 2.2.2带宽的选择5 2.2.3输送带宽度的核算7 2.3圆周驱动力8 2.3.1计算公式8 2.3.2主要阻力计算9 2.3.3主要特种阻力计算10 2.3.4附加特种阻力计算11 2.3.5倾斜阻力计算12 2.4传动功率计算12 2.4.1传动轴功率计算12 2.4.2电动机功率计算12 2.5输送带张力计算13 2.6传动滚筒、改向滚筒合张力计算14 2.6.1改向滚筒合张力计算14 2.6.2传动滚筒合张力计算14 2.7传动滚筒最大扭矩计算15 2.8拉紧力和拉紧行程计算15 2.9绳芯输送带强度校核计算16 第3章驱动装置的选用与设计17 3.1电机的选用17 3.2减速器的选用18 3.3渐开线斜齿圆柱齿轮设计18 3.4低速级斜齿圆柱齿轮设计23 3.5斜齿轮设计29 第4章各个轴的设计计算30 4.1 Ⅰ轴的设计计算30 4.2 Ⅱ轴的设计计算33 4.3 Ⅲ轴的设计计算35 第5章防偏装置的设计38 第6章机架的设计39 结论41 参考文献42 致谢43 第1章绪论 带式输送机自1795年被发明以来,经过200多年的发展,已被电力、冶金、煤炭、化工、矿山、港口等各行各业广泛采用,特别是第三次工业技术革命后新材料、新技术的采用,带式输送机的发展步入了一个新纪元。当今,无论从输送量、运距、经济效益等各方面来衡量,它已经可以同火车、汽车运输相抗衡,成为各国争先发展的行业。 带式输送机具有结构简单、输送量大、输送物料范围广泛、运距长、装卸料方便、可靠性高、运费低廉、自动化程度高等特点,它的优越性已十分明显,是国民经济中不可缺少的关键设备。 带式输送机因其具有结构紧凑、传动效率高、噪声低、使用寿命长、运转稳定、工作可靠性和密封性好、占据空间小等特点,并能适应在各种恶劣工作环境下工作,包括潮湿、泥泞、粉尘多等,所以它已经是国民经济中不可或缺的关键设备。加之国际互联网络化的实现,又大大缩短了带式输送机的设计、开发、制造、销售的周期,使它更加具有竞争力。 目前,带式输送机已经成为运输系统中重要的组成部分。为了更好的研究带式输送机的工作组成原理,发现及改进其不足之处,本课题所研究的是大倾角、下运带式输送机。此次研究的主要问题在于系统的驱动件布置、软启动和制动问题。带式输送机向下运送物料时,其驱动电动的运行工矿有别于一般的带式输送机。由于运转上的需要,在结构上有特点,控制上有特殊需求。下运带式输送机的制动装置及其控制技术尤为关键。 如何实现制动与自动张紧,逐渐向智能化、自动化、人性化方向发张,是目前带式输送机的发展方向,也是本课题的研究目的和意义所在。相信随着课题的不断深入,对带式输送机将会有更深入的了解,为以后的学习也能打下夯实的基础。 1.1带式输送机的工作原理 在综合机械化输送工作中,由于工作面向前推进的速度较快,而拆移顺槽中运输设备的次数和花费的时间在总生产时间中所占的比重较大,影响了输送生产能力的进一步提高,所以要求顺槽运输设备能够比较灵活地伸长或缩短。带式输送机是供顺槽运输的专用设备。
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nveyor bulk materials were summarized briefly; the
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nd the tail assembly. Keywords:DTII belt co
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n, check 目录 摘要I Abstract II 目录III 第1章绪论1 1.1带式输送机的工作原理1 1.2带式输送机的分析、比较2 1.2.1机头传动装置2 1.2.2贮带装置3 1.2.3装置3 1.2.4机身部分4 1.2.5机尾4 第2章DTII型小型带式散装物料输送机的设计计算5 2.1设计要求5 2.2计算步骤5 2.2.1带速的选择5 2.2.2带宽的选择5 2.2.3输送带宽度的核算7 2.3圆周驱动力8 2.3.1计算公式8 2.3.2主要阻力计算9 2.3.3主要特种阻力计算10 2.3.4附加特种阻力计算11 2.3.5倾斜阻力计算12 2.4传动功率计算12 2.4.1传动轴功率计算12 2.4.2电动机功率计算12 2.5输送带张力计算13 2.6传动滚筒、改向滚筒合张力计算14 2.6.1改向滚筒合张力计算14 2.6.2传动滚筒合张力计算14 2.7传动滚筒最大扭矩计算15 2.8拉紧力和拉紧行程计算15 2.9绳芯输送带强度校核计算16 第3章驱动装置的选用与设计17 3.1电机的选用17 3.2减速器的选用18 3.3渐开线斜齿圆柱齿轮设计18 3.4低速级斜齿圆柱齿轮设计23 3.5斜齿轮设计29 第4章各个轴的设计计算30 4.1 Ⅰ轴的设计计算30 4.2 Ⅱ轴的设计计算33 4.3 Ⅲ轴的设计计算35 第5章防偏装置的设计38 第6章机架的设计39 结论41 参考文献42 致谢43 第1章绪论 带式输送机自1795年被发明以来,经过200多年的发展,已被电力、冶金、煤炭、化工、矿山、港口等各行各业广泛采用,特别是第三次工业技术革命后新材料、新技术的采用,带式输送机的发展步入了一个新纪元。当今,无论从输送量、运距、经济效益等各方面来衡量,它已经可以同火车、汽车运输相抗衡,成为各国争先发展的行业。 带式输送机具有结构简单、输送量大、输送物料范围广泛、运距长、装卸料方便、可靠性高、运费低廉、自动化程度高等特点,它的优越性已十分明显,是国民经济中不可缺少的关键设备。 带式输送机因其具有结构紧凑、传动效率高、噪声低、使用寿命长、运转稳定、工作可靠性和密封性好、占据空间小等特点,并能适应在各种恶劣工作环境下工作,包括潮湿、泥泞、粉尘多等,所以它已经是国民经济中不可或缺的关键设备。加之国际互联网络化的实现,又大大缩短了带式输送机的设计、开发、制造、销售的周期,使它更加具有竞争力。 目前,带式输送机已经成为运输系统中重要的组成部分。为了更好的研究带式输送机的工作组成原理,发现及改进其不足之处,本课题所研究的是大倾角、下运带式输送机。此次研究的主要问题在于系统的驱动件布置、软启动和制动问题。带式输送机向下运送物料时,其驱动电动的运行工矿有别于一般的带式输送机。由于运转上的需要,在结构上有特点,控制上有特殊需求。下运带式输送机的制动装置及其控制技术尤为关键。 如何实现制动与自动张紧,逐渐向智能化、自动化、人性化方向发张,是目前带式输送机的发展方向,也是本课题的研究目的和意义所在。相信随着课题的不断深入,对带式输送机将会有更深入的了解,为以后的学习也能打下夯实的基础。 1.1带式输送机的工作原理 在综合机械化输送工作中,由于工作面向前推进的速度较快,而拆移顺槽中运输设备的次数和花费的时间在总生产时间中所占的比重较大,影响了输送生产能力的进一步提高,所以要求顺槽运输设备能够比较灵活地伸长或缩短。带式输送机是供顺槽运输的专用设备。
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